熔噴布口罩設備羅茨風機_羅茨鼓風機

熔噴布口罩設備羅茨風機：什么是熔噴布口罩設備羅茨風機，有什么工作原理？

　　原標題：什么是熔噴布口罩設備羅茨風機，有什么工作原理？

　　申鼓機械，告訴您熔噴布口罩設備羅茨風機是什么？很多人知道羅茨風機，但面對疫情，也出現了生產口罩的相關設備。在口罩生產中，羅茨風機起到什么工作原理呢？

　　疫情當下，口罩出現急缺狀態，口罩的主要材料之一是熔噴布。而熔噴布主要的生產設備中，羅茨風機起著比較重要的作用，也可以說是關鍵的設備。所以自然就出現了熔噴布口罩設備羅茨風機。在生產熔噴布過程中，羅茨風機是通過設定相應的風壓和風量，將塑料顆粒運輸到上料機，經過熔融設備將塑膠顆粒熔融形成聚丙烯專用料，然后經塑化后進入熔噴模頭流道，經分配均勻后再進入噴絲板，高溫高速高壓熱氣流噴射出來形成了熔噴非織造布。

　　在這個過程中，羅茨風機主要工作是進行鼓風將熔融的塑料液體通過口罩機模頭均勻的噴出，從而形成熔噴布，也就是口罩中間層關鍵的一層過濾材料。

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熔噴布口罩設備羅茨風機：熔噴布上用的高壓羅茨風機型號選擇指導

　　熔噴布上用的高壓羅茨風機型號的選擇和指導，最近這一陳有很多用戶聯系我們，需要用熔噴布風機，這個主要是利用的風機的高壓氣流通過240-300度左右的高溫氣體配合，通過高壓氣流將融化后的原材料進行氣流拉伸使得其在濾網上形成布一樣，這個就是無需進行編織靠氣流的牽引完成。羅茨風機在這個工序中就起到了重要的作用，一般對于風機的排氣量和排氣壓力有一定的要求，一般出氣量在5-15方左右，這個需要用戶根據熔噴設備廠確定機子需要的配置，我們根據熔噴設備的的需要定制生產高壓水冷型羅茨風機，一般在使用的時候壓力需要在85-98kpa左右。具體應該用多大型號的，以及詳細的參數，用戶可以電話聯系我們！錦工風機專注高壓水冷型風機的生產有著十五年的加工經驗，技術成熟。由于風機在運轉中設備的運轉溫度比較高，所以小編建議不要用常規的水冷方式，通過焊接雙油箱水冷型的，在降溫的效果上會好一點。

　　目前熔噴布是用戶在口罩上的原材料，對于生產的工藝要求也比較嚴謹，用戶在風量和風壓的參數性能上有不了解的，可以隨時聯系我們哦。下面我們來說下高壓水冷型羅茨風機的工作性能，一般常見的普通型的壓力在10-58.8kpa左右，還有高壓一點的是在60-98kpa，這個是高壓的工作范圍！如果用戶還需要再高一點的壓力，就需要通過雙級風機進行加壓達到了。不過羅茨風機的壓力趕不上空壓機的壓力，所以用戶在選擇的時候，要看自己需要多大的壓力。

　　有很多是剛剛接觸這個行業，對于熔噴設備以及羅茨風機設備都是初次接觸，所以在一些參數和風機的選項上多少都有一些不了解，小編建議用戶多咨詢一些專業的生產廠家！

熔噴布口罩設備羅茨風機：熔噴布設備為什么要用羅茨風機？

　　確實要用到羅茨風機，之所以不使用其他類型的鼓風機，這要說道熔噴布的生產過程。

　　我們都知道，現在生產口罩的的主要原材料就是熔噴布，熔噴布的生產在當下的中國化工行業，并不是什么高難度的工藝。之所以4月以來，熔噴布價格不斷升高，主要原因其實在于下游需求緊缺，大量中間商希望從中賺一筆。做起了倒賣和販賣劣質熔噴布的事情。

　　事實上，國內做熔噴布的化工企業，生產的熔噴布足夠國內，乃至出口使用的。

　　熔噴布的生產工藝分為：聚合物準備→熔融擠壓→計量泵→熔噴模頭組合件→熔體細流拉伸→冷卻→接收裝置。

　　熔噴非織造工藝是利用高速熱空氣對模頭噴絲孔擠出的聚合物熔體細流進行牽伸，由此形成超細纖維并凝聚在凝網簾或滾筒上，并依靠自身粘合而成為非織造布。

　　說通俗一點，就是通過高壓熱空氣，給熔融狀態下的聚丙烯吹出來，然后在吹出的過程中，自然冷卻，結成絲，形成布。這也是熔噴布這個叫法的來源。

　　噴射工藝原理圖：

　　說白了，同制作棉花糖的工藝，有類似的異曲同工的形式。

　　棉花糖是將融化的糖漿，放在一個容器里，通過離心力的作用，直接甩出去，在空氣冷卻狀態下自然的凝固。本身糖的粘性較高，速度合適的狀態下，會拉成絲。

　　(有再抖音，或者不少地方看過棉花糖手動工具制造的人，就能夠理解這個工藝。)

　　但是，熔噴布和棉花糖的原理類似，并不是說制造工藝就是完全一樣的。

　　熔噴布的噴射有兩種：一種是水平形式，一種是垂直形式。

　　熔噴布的設備構成：

　　主要設備：上料機、螺桿擠出機、計量泵、熔噴模頭組合件、空壓機、空氣加熱器、接收裝置、卷繞裝置。 生產聚酯等原料，還需要切片干燥裝置。生產輔助設備主要有模頭清潔爐、靜電施加裝置和噴霧裝置等。

　　<水平是熔噴設備>

　　在整個設備中，我們看到了一個比較重要的東西：那就是需要加熱的高壓氣流將聚丙烯溶液給吹出來，這就要說到重點了：羅茨風機。

　　羅茨風機是為了將加熱后的高壓氣流，在精確控制流量，高純凈度，且高壓力的狀態下，穩定的輸送氣體的。

　　看到我上面在描述羅茨風機的作用的時候，為什么要加這多的形容錦工？我們一個一個來說原因。

　　1、精確控制流量。

　　在工業生產中，我們一般不講送風風速是多少，一般都說流量。因為流量對應著：速度，風口截面積。

　　因為熔噴布的纖維絲的長短，是可以調整的，如果流量過大，會將噴射出來的聚丙烯吹成點狀。如果流量過小，纖維絲太長，可能達不到防塵的效果。

　　所以，不能這個熱空氣的送風方式，不能簡單用一個家用電動機，帶一個葉輪直接送風。

　　2、高壓力

　　熔噴布在制備過程中，我們看到需要一定壓力，將聚丙烯送到遠處的成型帶上面凝固。同時穩定的高壓力，也對應著對溫度的控制要更好。

　　大家都知道，我們吹一口氣，出去后很快就涼了。但是壓力更高的狀態下，可以有效的保證在一定階段聚丙烯液體不會過早的凝固。知道左后落在成型帶上面搞好冷卻凝固。

　　這就相當于一個熱空氣“護駕”的過程。

　　在當前所有的鼓風機理念，能夠提供高壓力的鼓風機，有三種：往復式壓縮機（也就是活塞形式的壓縮機），羅茨風機，葉氏鼓風機（也被稱為三葉羅茨風機），離心式壓縮機。

　　往復式壓縮機之所以不采用，主要原因就是速度慢，流量小，在熔噴布生產中，不合適。

　　離心式壓縮機，在新技術的發展中，確實能夠做到高壓力輸出，但是這種高壓力輸出的離心式壓縮機，造價比價高。經濟上面不合適。

　　羅茨風機相比于這兩者就比較好，由于羅茨風機是采用的回轉式的機械式空氣壓縮方式。

　　動態圖，展示一下羅茨風機的氣體流動方式。

　　用一個三葉羅茨風機（也被稱為葉氏風機）的氣體壓縮原理說明一下整個氣體過程。

　　我們看到灰色區域，就是每次吸進來的風，然后送出去。

　　這種機械的回轉式，這種吸氣風濕就有非常大的優勢：吸氣量固定，要想增加流量，直接提高風機轉速就可以了。

　　同時最大的優勢在于，不會有“跑氣”，這是一個密閉的環境。（有了解過馬自達轉子發動機或許對這個結構有一定的熟悉度）

　　所以，從高壓力的角度來說，羅茨風機本身就是一個機械加壓的過程。無需二次針對熱空氣加壓了。

　　3、高純凈度

　　這玩意不是一個開玩笑的要求。熔噴布的生產不能有一點的油漬。我們都知道，電動機一般都會有潤滑油。并且在高溫工作下，有潤滑油的蒸發，也屬于正?，F象。但是沒辦法熔噴布的生產過程中，絕對不能有油。因為在還沒有結成網的聚丙烯溶液中，一旦有油，最后很容易無法結成網。

　　目前能夠做到高純凈度的只有羅茨風機可以。所以羅茨風機在特殊氣體的制備中都有廣泛應用。例如：煤氣，二氧化碳，二氧化硫等特殊氣體。

　　因此，在熔噴布的生產中，都是使用羅茨風機在給熔噴摸頭輸送高溫氣體。

　　熔噴模頭及熔噴后成型的流程。

　　這是熔噴摸頭的結構圖，這就能夠很清晰的看到，加熱單元是直接加熱，沒有二次加壓的過程。羅茨風機起到了機械加壓的作用。

　　總體來說，當前熔噴布的生產并不是多么困難的工藝?，F在漲價的主要原因在于，不少人想撈一筆而已。

　　下面看一下，熔噴的實際成型情況。

熔噴布口罩設備羅茨風機：羅茨風機在做熔噴布中起什么作用？

　　國內疫情目前雖然控制的尚且樂觀，但是依舊不能松懈，口罩一時還不能摘下來，因此熔噴布的供需還是需要大批量生產，國內依舊需要不斷制造并儲備足夠量的熔噴布以防疫情的反復，而羅茨風機在生產熔噴布過程中起重要作用。那么，羅茨風機在熔噴生產線有哪些用途及作用呢，接下來太倉錦工機械來為大家細細講解一下。

　　首先，羅茨風機會用于生產線上料環節，它的作用是用于輸送塑料顆粒（聚丙烯）材料到達上料機，塑膠顆粒經過擠出機設備，對塑料顆粒進行加熱、擠壓、熔融形成液體物質，此處需要一臺羅茨風機均勻鼓風將塑膠熔融液體通過熔噴模頭噴出，熔噴纖維均勻平鋪落在噴絲板上迅速凝固即形成熔噴布。

　　由此可見，羅茨風機在熔噴生產線不可或缺，羅茨風機性能穩定并且具有低壓力、高風量的特性，生產出的熔噴布品質高，因此而被熔噴布行業廣泛應用。

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