羅茨風機的開車步驟_羅茨鼓風機

羅茨風機的開車步驟：羅茨風機開啟時的正確操作流程

　　羅茨風機開啟時的正確操作流程：

　　1、羅茨風機放空閥打開;

　　2、管道閘閥打開;

　　3、接通電源，開機，此時羅茨風機處于放空狀態，可以看下壓力表的壓力數值;

　　4、慢慢關閉放空閥，觀察壓力數值，壓力逐漸增加;

　　5、放空閥關閉，檢查壓力表是否處于額定壓力狀態下。

　　這是羅茨鼓風機開機的流程，關機的流程是這樣的：

　　1、打開放空閥，放空羅茨風機;

　　2、關閉電源;

　　3、風機停止轉動之后，關閉閘閥;

　　4、關閉放空閥;

　　在啟動羅茨鼓風機之前，要對風機進行檢查，查看風機的潤滑油是否充足，還需要對皮帶等附屬配件進行檢查，保證沒有問題，然后啟動風機。

羅茨風機的開車步驟：羅茨風機的停車作業應該怎么操作？注意事項在這里

　　(1)停車步驟

　　鼓風機的停車，有正常停車和緊急停車兩種情況。

　　因生產需要或外部事故等原因，要求鼓風機作有計劃的停車操作，屬于正常停車。此時先卸壓力，然后停鼓風機，再停油泵，關閉冷卻水。對于濕式真空泵，卸壓后，先關閉密封水，繼續空運轉20-30min，待機殼內的水分吹干之后，再停機、斷油。

　　緊急停車即迅速按下停車按扭，使鼓風機帶負荷停車，然后再卸壓力、按正常停車步驟作其他收尾工作。當鼓風機主要零部件發生損壞，或系統發生緊急事故時，必須緊急停車，以防事故擴大和蔓延。

　　無論在試車，還是在正式運行過程中，出現下列任一現象時應立即切斷電源，緊急停車：

　　①轉子與機殼、墻板之間，或者轉子軸端迷宮密封部位摩擦冒煙。

　?、趦赊D子相互碰撞，機殼內發出鏗鏘的碰擊聲。

　?、弁烬X輪嚙合異常，主油箱內發出鏗鏘的金屬。

　?、茌S承溫度超過規定值(或通常值)很多。

　　⑤鼓風機劇烈振動。

　　⑥電機冒煙，或者電流突然升髙，且在1~2min內，不返回原位。

　?、咂S或者冒煙。

　?、酀櫥到y因油泵故障或管路堵塞等原因不能正常供油。

　?、嵋兹肌⒁妆蛴卸練怏w泄漏較多。

　?、獬霈F其他可能危及人身、設備安全的問題。

　　(2)停車后的注意事項

　　①鼓風機不運行時，應將冷卻水排放干凈，或者稍微開啟冷卻水閥，保持一定的流量。特別是在冬季比較寒冷的地方，水夾套或冷卻管很容易因積水冰脹而開裂。

　?、趯τ趥溆没蜷L期不運行的鼓風機，為防止轉子軸因自重而向一個方向彎曲，每隔一定時間（例如一周）應將轉子盤動一定角度。h DF J11.com

　?、圯斔兔簹獾墓娘L機，如果重新開車時盤不動車.可能是煤氣中的煤焦油在轉子間隙中凝結所致。遇到這種情況，可用蒸汽加熱，把煤焦油沖洗出來即可。

　?、軐搨鲃拥墓娘L機，長期停開時應將皮帶松開。啟動時，再重新檢查和調整皮帶傳動裝置。

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羅茨風機的開車步驟：羅茨鼓風機的啟動9個步驟,一定要仔細看！錦工風機

　　很多羅茨鼓風機客戶是第一次使用該類設備，也有一部分是初次接觸該設備，然后開始研究使用此類設備，我們接待過很多客戶，對于羅茨鼓風機的啟動還不是很了解，雖然錦工風機更新過此類的文章，但是還是會有網友咨詢我們的客服，詢問關于羅茨風機啟動的問題，今天華.東風機再為大家整理下，羅茨鼓風機啟動的9個步驟，根據這9個步驟便可正確啟動羅茨鼓風機了。

　　羅茨鼓風機在啟動開機前應作好以下各項準備工作；

　　1、完全打開進氣調節閥，出氣調節閥以及旁通管；

　　2、檢查進風口空氣濾清器是否暢通，濾清器進口是否完全打開；

　　3、檢查管道、閥門、消聲器、空氣濾清器支撐是否穩固，不得有負荷力加在機殼上；

　　4、檢查潤滑油是否良好，型號是否合適，潤滑油層深度應達到規定油線以上3～5厘米，冷卻水系統是否暢通；

　　5、撥動聯軸器、檢查葉輪轉運是否靈適，有無摩擦碰撞；

　　6、檢查各部位聯接是否良好，有無松動；

　　7、清除周圍雜物，保持風機兩米范圍內無雜物；

　　8、檢查電氣部分以及降壓啟動設備是否完好；

　　9、檢查檢修工具是否齊備，消防滅火器材是否充足完備。

　　步驟：啟動羅茨風機時，我們先將放空閥打開，然后啟動電機，檢查羅茨風機的進氣口情況。風機在工作幾分鐘之后，調節出口，然后慢慢地將放空閥進行關閉，此時需要檢查各儀表的工作情況，不得出現超壓超流的情況。

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羅茨風機的開車步驟：羅茨鼓風機（離心式）的正確開車，及停車步驟？

　　原標題：羅茨鼓風機（離心式）的正確開車，及停車步驟？

　　一，通風機管網阻力計算不準確

　　實際通風除塵管道壓力損失，由于某些原因都會與計算結果有所不同，這是不可避免的，因而設計規范中的計算允許誤差為10%-15%。任何忽視這種必要的程序計算，都將對通風機運行效能的發揮產生重大影響，必須給予高度重視。

　　1，通風機管網阻力計算額定值不準確的原因：管網阻力計算的粗疏和采用阻力系數不夠準確;不合理的配置系統有效半徑；確定風機進氣條件不真實；選型隨意缺乏應有的準則；施工監理護士施工過程中現場設計變更的影響等。都會使計算結果與實際損耗誤差超過30%甚至更多，導致選型的額定性能與實際運行性能不匹配，結果實際運行性能發生改變。如果計算阻力比實際需要過大時，離心通風機運行引起流量增大，就會實施耗功率顯著增加，其結果是全壓內效率降低，還使電機額定功率易超載，存在燒電機動的危險，但對筆直傾斜的全壓曲線流量變化影響變小，反之必然引起運行流量減少，由于流量減少，引起除塵系統風管內流速降低，促使粉塵沉降。

　　2，通風機選型全壓額定值不準確的后果。處理高溫爐窯所排出的廢氣，如選型引風機的負壓過大時，會破壞爐內正常熱平衡，由于加大了引風量，使爐內溫度下降而影響燃燒或加熱，導致熱源損失的能量增加，當引風機排送含塵廢氣，污染源處保持足夠密閉形成的負壓狀態，能夠有效的防止有害污染物的擴散。

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　　二，負荷波動的風機形式選擇

　　由于生產過程中工況能源和原料消耗的周期性變化，使爐內溫度波動較大。因此引起出爐產生的煙氣量變化在20%-30%，引風機之所以不宜選用前向風機，是因為前向風機的功率曲線陡峭。當管網壓力損失波動增大時，運行中的電機易超載，有被燒毀的危險，故應選用后向風機。

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　　三，裝機電容量的配備

　　風機選擇配用電動機功率裕量不宜過大或過小，過大會造成電動機經常處于輕載運行，使電動機的功率因數降低，從而浪費電耗；反之會使電動機經常處于超載運行，導致電動機升溫過高，絕緣易老化，使用壽命縮短，與此同時還可能難以啟動。

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　　四，風機連接管不規范

　　由于工程設計配置限制，被迫在風機進口裝有直角彎管。單葉插板或蝶閥調節以及出口處裝有逆向氣流彎管，結果都會造成風機內效率顯著降低。

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　　五，不同形式通風機的正確啟動

　　離心通風機要求系統全關閉空載啟動；軸流通風機要求系統全開啟有載啟動；高溫風機在常溫條件下啟動時，由于空氣受熱體積膨脹，密度變小，風機產生壓力低，所需功率比常溫風機小很多，因此常溫條件下啟動應將系統全關閉空載啟動。

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　　六，合理設計通風機的聯合工作

　　通風機并聯與串聯工作時，由于風機性能要有所降低，運行工況復雜，因此一般盡量不采用。并聯有限使用雙吸入風機，因兩臺并聯系統的壓損過大時，起不到增加流量的作用。并聯多臺風機公用一臺錦工機組合袋濾室時，對應袋濾室也應封閉，分割成并聯系統進行過濾。

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　　七，風機進氣溫度確定虛高導致性能降低

　　高溫爐窯廢氣處理的除塵風機選型時，因選型確定進口氣溫不確切，而采用瞬時氣溫或大量漏風，引起急劇溫降或盲目提高氣溫，造成實際運行中氣溫低于選型氣溫較多，結果造成運行風機內效率降低和功率增大，導致設計額定流量減少。

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　　八，濾袋單室過濾風量的劃分不宜過大

　　除塵系統的多室組合結構的袋濾室，常用逐室中斷濾塵操作進行青灰作業，一般單室過濾風量不宜超過每臺主風機風量的20%，這樣就不會導致運行中主風機內效率下降。由于過濾的過程中始終有一個單室濾袋組輪留在停風進行清灰。因此停風單室的多余風量引起其他室增加，導致系統阻力增加，結果造成主機風量減少，全壓內效率下降

　　羅茨風機機器所允許的振動量有3種方式，這三種方式分別是振幅、震速和加速度。根據每個專業所規定的標準：鍛錘采用振幅和加速度作為允許值；而破碎機和電動機則采用振幅為允許值；壓縮機和通風機在低轉速時以振幅為控制標準，中高轉速時，羅茨風機則以振動速度為控制標準?；A的高度滿足構造要求，既保證螺栓埋件底部有足夠混凝土保護層，坑底有一定厚度（保證強度）的條件下，應盡可能薄一些，這對于有水平擾力的壓縮機和通風機基礎可以較少擾力矩，使水平搖擺耦合振動產生的振幅降低。離心鼓風機依靠旋轉葉輪對氣體的作用把電機的機械能傳遞給液體。由于離心鼓風機的作用,氣體從葉輪進口流向出口的過程中, 其速度能(動能)和壓力能都得到增加,被葉輪排出的氣體經過壓出室,大部分速度能轉換成壓力能,然后沿排出管路輸送出去,這時,葉輪進口處因氣體的排出而形成真空或低壓,氣體在大氣壓的作用下被壓入葉輪的進口,于是旋轉著的葉輪就連續不斷地吸入和排出氣體。如果負載需要的是恒流量效果的情況時就用羅茨鼓風機。因為羅茨鼓風機屬于恒流量風機，工作的主參數是風量，輸出的壓力隨管道和負載的變化而變化，風量變化很小。羅茨風機是一種高壓風機，羅茨鼓風機為容積式風機，輸送的風量與轉數成比例，把氣體由吸入的一側輸送到排出的一側。如果負載需要的是恒壓效果的情況時就用離心風機。因為離心風機屬于恒壓風機，工作的主參數是風壓，輸出的風量隨管道和負載的變化而變化，風壓變化不大。離心式風機，風壓力不大?？諝獾膲嚎s過程往往是通過幾個工作葉輪在離心力的輔助下發揮作用的。離心風機擁有平方轉矩的特性，而羅茨鼓風機基本上是具有恒轉矩的特性

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