羅茨風機的工作特點_羅茨風機

羅茨風機的工作特點：錦工&HDR系列羅茨風機特點有哪些？

　　從工作原理方面來說，羅茨風機的工作結構特點相對較為簡單，不同品牌之間的區別主要在于設計與生產，品牌水平不同所制造出來的羅茨風機特點也就有所區別，如：前些年老款的羅茨風機在漏油問題上較為突出，而隨著技術的升級，羅茨風機的漏油問題已逐步被解決。下面小編就來說一下，錦工\HDR系列羅茨風機的特點！

　　1、噪音值低

　　與其他種類風機相比較來說羅茨風機的噪音值較為突出，錦工\HDR系列羅茨風機采用先進的設計技術，大大降低了羅茨風機的噪音，加配上消音房之后，消除噪音的效果更加突出。

　　2、設計嚴謹

　　錦工\HDR系列羅茨鼓風機(的葉輪與葉輪之間、葉輪與軸之間，葉輪與機殼之間設計間隙標準科學，符合科學誤差，持久工作性能優良，長期運轉性能優越。

　　3、電機高配

　　錦工\HDR系列羅茨風機配有高品質電機，馬達硅鋼片采用高等級冷軋鋼，品質卓越，性能穩定，動力更為強勁。

　　4、安裝簡單方便

　　小型號羅茨風機多為錦工系列，大型號風機為HDR系列，羅茨風機安裝起來更加方便，針對初次使用的客戶，我們還可根據實情提供上門指導安裝服務。

　　5、維護簡單

　　羅茨鼓風機清洗簡單，易于維護。羅茨鼓風機只要定期清理油箱，建議運行8小時后更換全部潤滑油。最好是每年要給風機大修一次，來個全身檢查。以保證風羅茨鼓風機的良好運行。

　　以上所提供的為錦工\HDR系列羅茨風機部分特點，不同品牌之間的羅茨風機具備差異性，每個客戶在使用羅茨風機時都會遇到問題都不同，選擇性能優越的羅茨風機能夠大大節約我們的時間成本。上面我們提到的是錦工\HDR系列羅茨風機特點，而羅茨風機與其他風機相比較有哪些特點呢？

　　6、羅茨風機與離心風機相比

　　離心風機在遇到一定壓力的時候，風量波動較大，而羅茨風機在面對前方一定的壓力時，流量變化甚小，工作更加穩定。

　　7、羅茨風機與空壓機相比

　　空壓機能夠克服較強的壓力，但存在較為嚴重的流量問題，使用空壓機，多以克服高壓力為主。羅茨風機在克服一定壓力的同時還能提供較為寬泛的風量。

　　8、軸流風機與羅茨風機相比

　　軸流風機為葉片式，風向與軸平行，適合高流量工作環境，但不適合具備一定壓力的工作環境。與離心風機相類似，羅茨風機更具抗壓性能。

　　小結：羅茨鼓風機最大的特點是使用時當壓力在允許范圍內加以調節時流量之變動甚微，壓力選擇范圍很寬，具有強制輸氣的特點。輸送時介質不含油、結構簡單、維修方便、使用壽命長、整機振動小。如果您有羅茨風機的采購問題可以聯系我們的官方客服熱線

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羅茨風機的工作特點：羅茨風機如何工作 羅茨風機工作原理及特點介紹【詳解】

　　風機是在很多場所都在使用的一種設備，羅茨風機是一種容積式的風機，其結構簡單，而且速度也比較快，運轉也比較平穩，性能也是比較好的。羅茨風機工作原理 和特點是什么呢?下面一起來看看具體的情況如何吧。

　　羅茨風機工作原理——羅茨風機工作原理是什么

　　羅茨風機為容積式風機，輸送的風量與轉數成比例，三葉型葉輪每轉動一次由2個葉輪進行3次吸、排氣，與二葉型相比，氣體脈動變少，負荷變化小，機械強度高，噪聲低，振動也小。在2根平相行的軸上設有2個三葉型葉輪，輪與橢圓形機箱內孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，由于葉輪互為反方向勻速旋轉，使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側輸送到排出的一側。

　　簡而言之，其工作原理為：轉子頂端像排風口一線打開的瞬間，排風口的高壓空氣逆流于即可之內，進行壓縮。這種逆流與壓縮產生劇烈的壓力變化。這種壓力變化形成了風機的噪音原因。

　　羅茨風機工作原理——羅茨風機特點是什么

　　羅茨鼓風機的機殼是由進排氣口遮壁線組成，形成螺旋式結構，與葉輪頂部的直線所構成的三角形進排氣口隨著葉輪的旋轉而循序開閉，運行時噪音很低，并且沒有排氣脈動的現象。羅茨鼓風機的葉輪為三葉直線型，葉輪之間只要確保側面間隙就可以，與同樣尺寸的傳統二葉型羅茨鼓風機相比，效率更高。羅茨風機的齒輪采用特殊鋼，經過適當的淬火處理，嚴格按照高精度齒輪研削制造，因而可以將來自齒輪對產品的不良干擾完全排除。

　　可見羅茨風機是一種相當不錯的產品，性能特點也非常優良，當前在我國不少工業領域都在使用了，比如輕工業、冶金和電力等部門都發揮了不小的作用。用戶在挑選這種風機的時候，一定要注意認準大品牌，并按照科學的方法合理使用，保證效果完美展現。

羅茨風機的工作特點：羅茨風機的簡介、工作原理、特點、與離心風機的區別以及安裝和使用

　　羅茨風機是什么？羅茨風機是一種定容積式風機。該設備具有結構簡單，運轉平穩，性能穩定等特性，它適用于多種用途，在很多領域都有著廣泛的應用。它可以包圍著的一定量的氣體由吸入的一側輸送到排出的一側，各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，不會出現互相碰觸現象，因而可以高速化，基本不需要內部潤滑。下面賢集網的小編就來為大家介紹一下羅茨風機的簡介、工作原理、特點、與離心風機的區別以及安裝和使用。

　　羅茨風機的簡介

　　羅茨風機是一種容積式鼓風機，通過一對轉子的“嚙合”（轉子之間有間隙，又不相互接觸）使進氣口隔開，轉子由一對同步齒輪傳動，做反方向運動，將吸入的氣體無內壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達排氣口的瞬間，因排氣側高壓氣體的回流而被加壓，從而完成氣體輸送。

　　羅茨風機的工作原理

　　簡單地說，就是靠一對葉輪將氣體從一端不停的往另一端強制輸送，達到輸風的目的。這個原理是由美國的羅茨兄弟提出的，所以叫做羅茨原理。使用羅茨原理制造的鼓風機就叫做羅茨風機啦。最初羅茨風機的轉子是一對兩葉轉子，現在基本上都已經是3葉羅茨轉子，在噪音、震動等各方面都有了很大的提高。但是基本原理不變。

　　1、基本原理

　　羅茨風機是一種雙轉子壓縮機械，兩轉子的軸線互相平行，由原動機通過一對同步齒輪驅動，作方向相反的等速旋轉。羅茨風機為容積式風機，輸送的風量與轉數成比例，三葉型葉輪每轉動一次由2個葉輪進行3次吸、排氣。在同步齒輪的帶動下風從風機進風口沿殼體內璧輸送到排出的一側。

　　2、預進氣原理

　　預進氣壓縮方法，主要是為改善風機的回流沖擊特性提出來的。在基元容積（葉輪與機殼及墻板圍成的封閉空間）由進氣口向排氣口移動的過程中，通過開在機殼或墻板上的導氣孔口，向其內部預先導入高壓氣體，以便在基元容積與排氣口連通之前，使其內部壓力逐漸與排氣口的壓力達到或接近平衡。

　　羅茨風機的特點

　　1、羅茨風機為容積式風機，輸送的風量與轉數成比例。

　　2、三葉型葉輪每轉動一次由 2 個葉輪進行 3 次吸、排氣。與二葉型相比，氣體脈動性小，振動也小，噪聲低。

　　3、風機 2 根軸上的葉輪與橢圓形殼體內孔面，葉輪端面和風機前后端蓋之間及風機葉輪之間者始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶動下風從風機進風口沿殼體內壁輸送到排出的一側。

　　4、各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，不會出現相互碰觸現象，因而可以高速化。

　　5、風機內腔不需要潤滑油，結構簡單，運轉平穩，性能穩定，適應多種用途，已運用于廣泛的領域。

　　羅茨風機的運行原理：

　　羅茨風機為容積式風機，輸送的風量與轉數成比例，三葉型葉輪每轉動一次由2個葉輪進行3次吸、排氣。與二葉型相比，氣體脈動性小，振動也小，噪聲低。風機 兩 根軸上的葉輪與橢圓形殼體內孔面，葉輪端面和風機前后端蓋之間及風機葉輪之間者始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶動下風從風機進風口沿殼體內壁輸送到排出的一側。風機內腔不需要潤滑油，結構簡單，運轉平穩，性能穩定，適應多種用途，已運用于廣泛的領域。

　　羅茨風機的運行原理是當電機通過聯軸器或帶輪帶動主動軸轉動時，安裝在主動輪上的齒輪帶動從動輪上的齒輪，按相反方向同步旋轉，使嚙合的轉子相隨轉動，從而使機殼與轉子形成一個空間，氣體從進氣口進入空間。這時氣體會受到壓縮并被轉子擠出出氣口，而另一個轉子則轉道與第一個轉子在壓縮開始的相對位置，與機殼的另一邊形成一個新空間，新的氣體又進入這一空間，被擠壓出，這樣連續運動從而達到鼓風的目的。

　　羅茨風機的工作特性：

　　由于采用了三葉轉子結構形式及合理的殼體內進出風口處的結構，所以風機振動小，噪聲低。葉輪和軸為整體設計結構，葉輪無磨損，風機性能會持久不變，從而可以長期連續運轉。另外，風機容積利用率大，容積效率高，且結構緊湊，安裝方式靈活多變。在較為合理的選用軸承后，可以使各軸承的使用壽命均勻，從而延長了風機的壽命。風機油封可以選用氟橡膠材料，這樣可以耐高溫，耐磨，延長使用壽命。

　　羅茨風機與離心風機的區別

　　1、結構上的區分：羅茨風機一般為鑄造本體，內部葉輪為精加工部件組裝 而成，而離心風機多指葉片式那種，有焊接式，鋁合金等。

　　2、工作原理區別：羅茨風機是由主機內部主副葉輪擠壓空氣，產生一定壓力的風量。離心風機多是利用葉輪的旋轉，通過離心力作用，將空氣形成一定速度的氣流，達到所要的風量和風壓。

　　3、應用上的區別：羅茨風機因為是擠壓送風，所以輸出的壓力較高可達80KPa-100kPa,但風量沒有離心風機高。離心風機的離心力因產品設計不同，產生壓力區別較大，但風量大的特點是羅茨風機所不能替代的。

　　4、材質上的區別：羅茨風機多為鑄鋼，不銹鋼及鍍合金表面處理。而離心風機材質則較廣，有鐵板焊接，也有鑄鋁的，不銹鋼，合金材料等等。

　　一、特點和用途

　　1、該鼓風機的機殼進排氣口遮壁線形成螺旋式結構與葉輪頂部的直線所構成的三角形進排氣口隨著葉輪的旋轉而循序開閉，運行噪聲極低并沒有排氣脈動的現象。

　　2、該鼓風機葉輪為三葉直線型，葉輪之間只要確保側面間隙即可，與同樣尺寸的傳統二葉型羅茨鼓風機相比具有效率高的特點。

　　3、轉子采取特殊外形，便于保持轉子間的相互間隙，密封性能大大改善，使效率進一步提高。

　　4、使用精密數控機床生產并對精度管理采取了完善的措施，對轉子實施嚴格的校驗，保證了本機運轉十分平穩。

　　5、該齒輪采用特殊鋼經適當淬火處理，嚴格按照高精度齒輪研削制造。因而將來自齒輪對產品的不良干擾完全排除。

　　6、風機廣泛應用輕工、化工、紡織、冶金、電力、礦井、化肥、石油、煤氣站、港口、水產養殖、污水處理、重油、噴燃、氣力輸送等國民經濟部門。

　　羅茨風機的安裝和使用

　　1、不應把風機安裝在人經常出入的場所，以防受傷和燙傷。

　　2、不應把風機安裝在易產生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場所，以防火災和中毒等事故。

　　3、根據進排氣口方向和維修需要，基礎面四周應留有適當寬裕的空間。

　　4、風機安裝時，應察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。

　　5、風機室外配置時，應設置防雨棚。

　　6、風機在不大于40℃的環境溫度下可長期使用，超過40℃時，應安裝排氣扇等降溫措施，以提高風機使用壽命。

　　7、當輸送空氣介質，其含塵量一般不應超過100mg/m3。

　　8、操作使用注意事項

　　⑴、 應對風機各部件全面進行檢查，機件是否完整，各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質量、進排氣管道和閥門安裝質量等。

　　(2)、為了保證鼓風機安全運行，不允許承載管道、閥門、框架等外加負荷。

　　(3)、檢查鼓風機與電動機的找中、找正質量。

　　(4)、檢查機組的底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固。

　　(5)、向油箱注入規定牌號之機械油至油位線之中，潤滑油牌號為N220的中負荷工作齒輪油。

　　(6)、檢查電動機轉向是否符合指向要求。

　　(7)、在皮帶輪（聯軸器）處應安裝皮帶罩（防護罩），以保證操作使用的安全。

　　(8)、全部打開鼓風機進、排氣口閥門，盤動風機轉子，應轉動靈活，無撞擊和磨擦等現象，確認一切正常情況下，方可啟動風機進行試運轉使用。

　　9、鼓風機空負荷試運轉

　?、拧⑿掳惭b或大修后的風機都應經過空負荷試運轉。

　?、?、羅茨鼓風機空負荷運轉的概念是：在進排氣口閥門全開的條件下投入運轉。

　　⑶、沒有不正常的氣味或冒煙現象及碰撞或磨擦聲，軸承部位的徑向振動速度不大于6.3mm/s。

　?、取⒖肇摵蛇\行３０分鐘左右，如情況正常，即可投入帶負荷運轉，如發現運行不正常，進行檢查排除后仍需做空負荷試運轉。

　　10、鼓風機正常帶負荷持續運轉。

　?、?、要求逐步緩慢地調節，帶上負荷直至額定負荷，不允許一次即調節至額定負荷。

　?、啤⑺^額定負荷，系指進、排氣口之間的靜壓差，按銘牌上的標定壓力值。在排氣口壓力正常情況下，須注意進氣口的壓力變化，以免超負荷。

　　⑶、風機正常工作中，嚴禁完全關閉進、排氣口閥門，應注意定期觀察壓力情況，超負荷時安全閥是否動作排氣，否則應及時調整安全閥，不準超負荷運行。

　?、取⒂捎诹_茨鼓風機的特性，不允許將排氣口的氣體長時間地直接回流入鼓風機的進氣口（改變了進氣口的溫度），否則必將影響機器的安全，如需采取回流調節，則必須采用冷卻措施。 ⑸要經常注意潤滑油的油量位置，定期檢查，并做好記錄，確保油量。

　　11、停車

　　鼓風機不宜在滿負荷情況下突然停車，必須逐步卸負荷后再停車，以免損壞機器，關于緊急停車原則，用戶可另行擬訂細則。

　　羅茨鼓風機的維護和檢修：

　　鼓風機的安全運行及使用壽命，取決于正確而經常地維護和保養，并應注意任何事故的苗子，除了要注意一般性維修規程外，對下述各點要著重注意。

　　1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現象。

　　2、鼓風機機體內部無漏油現象。

　　3、鼓風機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在。

　　4、注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質量，經常傾聽鼓風機運行有無雜聲，注意機組是否在不符合規定的工況下運行，并注意定期加黃油。

　　5、鼓風機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力，軸承溫度和電動機電流的增加趨勢，來判斷機器是否運行正常。

　　6、拆卸機器前，應對機器各配合尺寸進行測量，做好記錄，并在零部件上做好標記，以保證裝配后維持原來配合要求。

　　7、新機器或大修后的鼓風機，油箱應加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議運行８小時后更換全部潤滑油。

　　8、維護檢修應按具體使用情況擬訂合理的維修制度，按期進行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關易損件。

　　9、鼓風機大修建議由本公司或專業維修人員進行檢修。

　　羅茨鼓風機主要故障及原因：

　　1、風量不足

　　①、葉輪與機體因磨損而引起間隙增大；排除方法為更換磨損零件。

　?、?、配合間隙有所松動；排除方法為按要求調整。

　?、?系統有泄漏；排除方法為檢查后排除。

　　2、電動機超載

　　①、系統壓力變化a、進口過濾器填塞或其它原因造成壓力增高、形成負壓（在出口壓力不變情況下，升壓增高）b、出口系統壓力增加；排除方法為檢查后排除。

　　②、零部件不正常所引起a、靜動件發生磨擦；排除方法為調整間隙。b、齒輪損壞c、軸承損壞；排除方法為更換。

　　3、溫度過高

　　①、機體a、由于壓比值P出／P進增大b、由于進口氣體溫度增高；排除方法為檢查后排除。c、靜動件發生磨擦；排除方法為調整間隙。

　?、?、軸承a、軸承損壞；排除方法為更換。b、潤滑油過多或不足；排除方法為調整油量。

　?、?、潤滑油a、齒輪嚙合不正?；驌p壞；排除方法為檢查后調整或更換。b、軸承損壞c、油質欠佳；排除方法為更換。

　　4、葉輪與葉輪之間發生撞擊

　　①、輪齒發生位移；排除方法為調整間隙并緊固。

　?、?、齒面磨損因而齒隙增大，導致葉輪之間間隙變化；排除方法為調整間隙。

　?、?、齒輪與軸松動；排除方法為更換自鎖螺母。

　?、?、主從動軸彎曲超限；排除方法為校直或更換軸。

　?、荨C體內混入雜質或由于介質形成結垢；排除方法為清除雜質或結垢。

　?、?、滾動軸承磨損，游隙增大；排除方法為更換。

　　⑦、超額定壓力運行；排除方法為檢查超壓原因后排除。

　　5、葉輪與機殼徑向發生磨擦

　?、?、間隙超值；排除方法為調整間隙。

　　②、滾動軸承磨損，游隙增大；排除方法為更換。

　?、?、主從動軸彎曲超限；排除方法為校直或更換軸。

　?、?、超額定壓力運行；排除方法為檢查超壓原因后排除。

　　6、葉輪與墻板之間發生磨擦

　?、?、間隙超值；排除方法為調整間隙。

　?、?、葉輪與墻板端面附粘著雜質或介質結垢；排除方法為清除雜質和結垢。

　　以上，就是賢集網小編為您介紹的羅茨風機的簡介、工作原理、特點、與離心風機的區別以及安裝和使用。羅茨風機主要是通過V型帶或聯軸器帶動主動軸，將機體內的氣體由進氣腔推送至排氣腔后排出機體，達到鼓風的作用；如今在很多領域有著廣泛的運用，該設備性能穩定，無喘振，使用壽命長；結構相對簡單，維修便利，是一款受歡迎的鼓風機。

羅茨風機的工作特點：羅茨風機的結構特點及運行原理

　　原標題：羅茨風機的結構特點及運行原理

　　?羅茨風機的結構特點

　　羅茨風機為容積式風機，輸送的風量與轉數成比例，三葉型葉輪每轉動一次由 2 個葉輪進行 3 次吸、排氣。與二葉型相比，氣體脈動性小，振動也小，噪聲低。風機 兩 根軸上的葉輪與橢圓形殼體內孔面，葉輪端面和風機前后端蓋之間及風機葉輪之間者始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶動下風從風機進風口沿殼體內壁輸送到排出的一側。風機內腔不需要潤滑油，結構簡單，運轉平穩，性能穩定，適應多種用途，已運用于廣泛的領域。

　　羅茨風機的運行原理

　　羅茨風機的工作原理是當電機通過聯軸器或帶輪帶動主動軸轉動時，安裝在主動輪上的齒輪帶動從動輪上的齒輪，按相反方向同步旋轉，使嚙合的轉子相隨轉動，從而使機殼與轉子形成一個空間，氣體從進氣口進入空間。這時氣體會受到壓縮并被轉子擠出出氣口，而另一個轉子則轉道與第一個轉子在壓縮開始的相對位置，與機殼的另一邊形成一個新空間，新的氣體又進入這一空間，被擠壓出，這樣連續運動從而達到鼓風的目的。

　　?羅茨風機的工作特性

　　由于采用了三葉轉子結構形式及合理的殼體內進出風口處的結構，所以風機振動小，噪聲低。葉輪和軸為整體設計結構，葉輪無磨損，風機性能會持久不變，從而可以長期連續運轉。另外，風機容積利用率大，容積效率高，且結構緊湊，安裝方式靈活多變。在較為合理的選用軸承后，可以使各軸承的使用壽命均勻，從而延長了風機的壽命。風機油封可以選用氟橡膠材料，這樣可以耐高溫，耐磨，延長使用壽命。

　　與離心風機的區別 ?

　　1、結構上的區分：羅茨風機一般為鑄造本體，內部葉輪為精加工部件組裝 而成，而離心風機多指葉片式那種，有焊接式，鋁合金等；

　　2、工作原理區別：羅茨風機是由主機內部主副葉輪擠壓空氣，產生一定壓力的風量。離心風機多是利用葉輪的旋轉，通過離心力作用，將空氣形成一定速度的氣流，達到所要的風量和風壓；

　　3、應用上的區別：羅茨風機因為是擠壓送風，

　　所以輸出的壓力較高可達80KPa-100kPa,但風量沒有離心風機高。離心風機的離心力因產品設計不同，產生壓力區別較大，但風量大的特點是羅茨風機所不能替代的；

　　4、材質上的區別：羅茨風機多為鑄鋼，不銹鋼及鍍合金表面處理。而離心風機材質則較廣，有鐵板焊接，也有鑄鋁的，不銹鋼，合金材料等等。

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