羅茨風機操作技巧_羅茨風機

羅茨風機操作技巧：羅茨風機操作步驟

　　原標題： 羅茨風機操作步驟

　　羅茨風機啟動需要注意哪些?有的客戶問是直接插上電源就可以啟動？如果直接插上電源開關容易出現故障或者電機燒壞。下面給大家分析下羅茨風機啟動前的檢查工作：

　　1、檢查配管聯接部位是否堅固完好。

　　2、用手轉動風機皮帶輪,檢查風機內部是否有卡澀現象。

　　3、電氣檢修后初次啟動前必須檢查回轉方向(以皮帶罩上箭頭為準)。

　　4、檢查潤滑油油質是否合格,油位應接近油堵螺紋下緣。

　　5、全開進出口管道上的閥門及旁路閥,保證氣路暢通。

　　羅茨風機的啟動步驟：

　　1、羅茨風機入口閥全開,出口閥全關,啟動電機,當羅茨風機出口壓力高于操作壓力時逐步打開出口閥門,調節到所需流量,使泵投人正常運轉。

　　2、檢查電機電流,如羅茨風機在額定流量運轉而電機超負荷時應停羅茨風機檢查。

　　3、環保羅茨風機運轉過程中,應經常檢査壓力表和電流表的指示值是否正常,檢查軸承溫度是否正常,檢查有無振動和雜音等異常悄況。

　　羅茨風機運行中的注意事項：

　　1、啟動時或運行中,若發現有撞擊聲和摩檫聲,應立即停運,消除故障后重新啟動。

　　2、投運時禁止將進出口門全部關閉啟動。

　　3、羅茨風機在額定工況下運轉時,各滾動軸承的溫升不得高于55℃,表面溫度最高不超過95℃,油箱內潤滑油溫度不得超過65℃。

　　4、經常檢查各部位牢固情況,特別是定位銷,不能有任何松動。

　　5、定期清除濾清器的塵?；蚋鼡Q濾料,避免含塵量過大增加系統阻力。

　　6、保持系統清潔,防止異物進入機內。

　　以上介紹希望對大家有所幫助，大家遇到羅茨風機使用事項可以參照這些細節去操作。根據這些細節操作可以避免故障發生。

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羅茨風機操作技巧：羅茨風機操作規程

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　　1、羅茨風機操作規程一、工藝參數輸送介質：清潔空氣進氣壓力：0 KPa排氣壓力：196 KPa流量：20 m3/min風機轉速：1550r/min潤滑油量：主油箱2.4L（單機），副油箱0.6L（單機）中間冷卻器冷卻水量：110L/min風機油箱冷卻水進口流量：1620L/min冷卻水進口壓力： KPa冷卻水進口溫度：25。二、運轉前準備1、徹底清除鼓風機內外的灰塵和異物。2、檢查進出口連接部位有無忘記緊固的地方，配管的支撐件是否完備。3、徹底清除管道內焊渣、鐵屑等雜物。4、將潤滑油加注到主機油位計上部紅線為止；將潤滑脂加注到中間軸的軸承座內，填滿軸承空隙的1/31/2。5、檢查風機油。

　　2、箱及中間冷卻器的冷卻水，確認是否達到規定的要求（中間冷卻器冷卻水量：110L/min；風機油箱冷卻水進口流量：1620L/min；冷卻水進口壓力： KPa；冷卻水進口溫度：25）。6、按旋轉方向手動盤車，檢查帶輪或聯軸器有無異?，F象。三、試運轉對于新安裝、大修后或長時間未使用的鼓風機，在投入運行前都應該進行試運轉。具體步驟如下：1、打開風機及中間冷卻器冷卻水。2、全開進、排氣閥門，在無負荷狀態下接通電源開關，一般采用降壓啟動核實轉向。3、啟動后空載運轉2030分鐘，檢查有無異常振動及發熱現象，如果出現異常，應立即停車查明原因。若無變化，可以逐漸關閉排氣壓力調節閥，切不可突然加載到額。

　　3、定壓力，并注意壓力計上的指示值，不可超過銘牌規定值。4、運轉中要注意電流表的指示，如出現異常要立即停車檢查。四、啟動步驟1、打開風機及中間冷卻器冷卻水。2、全開進、排氣管道閥門。3、檢查各油箱油位。4、手動盤車檢查有無異常。5、接通電源，降壓啟動電動機，逐步加壓至規定壓力，投入正常運轉。五、停車步驟1、逐步泄壓減載至空載。2、切斷電源停車3、關閉風機及中間冷卻器冷卻水。六、注意事項1、確認第二級入口（中間冷卻器出口）的氣體溫度已充分降低，如果冷卻不充分，會造成第二級風機燒壞。2、啟動后如有摩擦、撞擊、振動和過熱等異?，F象，應立即停車檢查。3、運轉中注意電流表指示、軸承和潤滑油溫度。4、注意風機。

　　4、及中間冷卻器冷卻水有無堵塞現象，冷卻水量是否達到規定流量。5、在冬季寒冷地帶，風機停機后必須放掉風機主、副油箱及中間冷卻器冷卻水，防止存水結冰損壞機器。6、潤滑油采用美孚DTE中重級渦輪機油（ISOVG68）或質量可靠的L-TSA68汽輪機油。中間軸兩端軸承座內的潤滑脂采用ZL-2或ZL-3通用鋰基潤滑脂。七、維護與檢修（1）日常維護1、運轉過程中，機殼、墻板、油箱等出現異常振動或過熱現象時，應立即停車檢查。2、在日常工作中，應對軸承的溫度，振動和聲響等加以注意，經常檢查。3、檢查油位計油面高度4、定期打開中間冷卻器下部的放水旋塞，進行排水，每日至少三次。5、檢查吸氣和排氣的壓力，可確認鼓風機。

　　5、的運轉工況是否正常。6、檢查電機負荷。若負荷增大，表明存在某種異常狀態，應查明原因。（2）定期檢查1、每月檢查檢查、調整窄V型皮帶的張力；檢查第二級入口（中間冷卻器出口）的氣體溫度是否升高。2、三個月檢查更換主油箱潤滑油，氣息空氣過濾器；更換中間軸兩端軸承座內的潤滑脂。3、半年檢查、更換副油箱內的潤滑油，檢查管道支撐情況。4、一年檢查檢查軸承、旋轉軸唇形密封圈；檢查葉輪及機殼；檢查齒輪；檢查中間冷卻器是否有泄漏；檢查中間冷卻器冷卻管是否由于水垢而堵死。（3）拆卸1、拆卸中的注意事項所有聯接和配合部位，應當作上騎縫標記。注意不要損壞聯接部位的密封墊。所有密封墊在拆卸時，都要測量其厚度。 拆卸后的。

　　6、部件，特別是軸承，應注意防銹、防塵。中間冷卻器拆卸時，應將中間冷卻器豎置，將冷卻管束吊起后卸除。中間冷卻器裝配時，將管板兩面的墊圈換成新的，并在墊圈上涂上放水密封膠。（4） 組裝1、組裝時應注意的事項 檢查在拆卸時零件是否損傷。零件要清洗干凈。 各部位墊片的厚度。各部位墊片如有破損應使用與其相同厚度、相同材質的墊片。2、間隙的調整鼓風機各部間隙是保證產品性能和安全運轉的關鍵，出廠時已將裝配間隙調妥，用戶一般不得隨意變動。間隙調整工作應在廠家認可后進行。八、故障分析與排除鼓風機常見故障的原因分析及排除方法見下表故障現象原因分析排除方法風量不足1、 風機葉輪間隙增大2、 皮帶過松打滑1、 修復間隙。

　　7、2、張緊皮帶電機超載1、 過濾器或管路堵塞2、 風機葉輪與葉輪、墻板或機殼磨擦1、 清除堵塞物和障礙物2、檢查原因，修復間隙過熱1、主油箱內的潤滑油過多2、升壓增大3、葉輪磨損，間隙過大4、水冷油箱冷卻不良1、 調整油位2、 減少系統阻力3、 修復間隙4、 確保冷卻水暢通敲擊聲1、 可調齒輪和葉輪的位置失常2、 裝配不良3、 異常壓力上升4、 超載或潤滑不良造成齒輪損傷1、 重新調整位置2、 重新裝配3、查明壓力上升原因并排除4、更換同步齒輪軸承、齒輪嚴重損傷1、 潤滑油不良2、 潤滑油不足1、 更換潤滑油2、 補充潤滑油軸、葉輪損壞1、超負荷2、系統氣體回流1、查明超載原因，降低負荷2、查明氣體回流原因，采取防止回流措施振動加劇1、 風機葉輪平衡破壞2、軸承磨損或損壞3、齒輪損壞4、緊固螺絲松動5、橡膠隔振器老化、損壞1、檢查排除2、更換軸承3、更換齒輪4、檢查后擰緊5、更換隔振器安全閥限壓失靈1、壓力調整有誤2、彈簧失靈1、重新調整2、更換彈簧壓力表失靈壓力表損壞更換壓力表冷卻性能下降冷卻水量下降研究原因，保證通過規定水量冷卻管結垢清除污垢冷卻水泄漏管與管板結合不良進行密封焊接冷卻管腐蝕更換冷卻管。

羅茨風機操作技巧：羅茨風機試車操作方法

　　原標題：羅茨風機試車操作方法

　　山東錦工有限公司是一家專業生產羅茨鼓風機、羅茨真空泵、回轉風機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮，近年來，錦工致力于新產品的研發，新產品雙油箱羅茨風機、水冷羅茨風機、油驅羅茨風機、低噪音羅茨風機，贏得了市場好評和認可。

　　羅茨鼓風機試運轉時，必須確定出口或入口壓力為銘牌所制定的壓力，。 如果所需壓力改變時，必須調整安全閥，但同時必須注意馬達電流負載情形。入口溫度必須維持在安全的溫度范圍內（本公司標準型羅茨鼓風機的入口使用溫度最高為50攝氏度）如入口溫度超過50請與本公司聯系

　　羅茨鼓風機試運轉時下列項目須逐一檢查：

　　1羅茨風機轉向是否正確

　　2羅茨風機是否有異常的聲音

　　3羅茨風機震動情形

　　4羅茨鼓風機外殼溫度是否過高

　　5試車完成后切斷電源后，觀察魯式鼓風機是否能自然停止，停止后以手轉動軸，檢查是否可以輕易轉動。上述各點皆無問題后，即可安排正式運轉。運轉正常時，只需要注意軸承，齒輪的潤滑及皮帶張力的調整外，并不需要太多的維護工作。

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羅茨風機操作技巧：老司機教你羅茨風機的正確操作方法

　　山東錦工有限公司是一家專業生產羅茨風機、羅茨鼓風機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮，近年來，錦工致力于新產品的研發，新產品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨鼓風機、油驅羅茨鼓風機、低噪音羅茨鼓風機，贏得了市場好評和認可。此類產品已廣泛應用于電力、污水處理、環保、化工、鋼鐵、建材、農藥、制藥等行業。產品和服務遠銷全國各地及東南亞，深受客戶好評。

　　羅茨風機廣泛用于真空冶金中的冶煉、脫氣、軋制，以及化工、食品、醫藥工業中的蒸餾、濃縮和干燥等方面。鼓風機配件為用于鼓風機噪聲治理的，鼓風機消音器。羅茨泵應用這么廣泛，它的操作方法大家應該熟記于心，下面我們再來看看它的操作方法，小伙伴們可要記住啦！

　　一、準備工作

　　1、操做人員一定要熟讀產品使用說明書。

　　2、在產品使用前確保在產品沒有因長時間放置由環境因素導致產品產生的因素。

　　3、在工作中如發現異常聲響和振動時應停機排查。

　　4、電氣設備外殼必須接地或接零。

　　二、開機前的準備

　　1、檢查水沖泵（前級泵）水箱液位是否達到水箱的3/4以上，若不足則補足。

　　2、檢查水箱內所使用的水是否清潔，不允許用含有泥沙的污水，以免堵塞管路，增加水泵葉輪磨損、增大電機負荷造成故障，影響水沖泵使用壽命。

　　3、檢查中間泵及主泵泵體內的潤滑油油面高度，必須達油窗的3/4以上，同時檢查潤滑油的顏色，如出現乳白色或黑色雜質較多則通知機修更換潤滑油。

　　4、檢查中間泵及主泵循環冷卻水水路是否完好，打開循環冷卻水進出口閥門，檢查循環冷卻進出水是否正常。

　　5、檢查中間泵底部緩沖罐排污閥門是否關閉。

　　6、檢查羅茨鼓風機機組電路完好及控制柜各項指示等是否正常。

　　7、檢查羅茨鼓風機機組電極觸點壓力表中級泵、主泵啟動壓力是否正常（中級泵啟動入口壓力為0.065Mpa以上，主泵啟動入口壓力為0.085Mpa以上）。

　　8、待以上事項檢查完畢確認無誤后方可啟動真空機組。

　　三、運轉注意事項

　　1、羅茨鼓風機在運轉過程中聲響應均勻，無雜音且運行中無不規則的異常震動。

　　2、注意電動機負荷和泵的各部位溫升情況，在正常情況下，泵的最高溫升不得超過40℃，工作最高溫度不得超過80℃。

　　3、在工作中如發現有漏油時，應立即停止工作，泄壓后進行檢查、修理。不允許在發現漏油的現象之后，仍繼續進行工作或帶壓進行檢修。

　　4、在工作中必須保證循環冷卻水的正常進出。

　　四、羅茨鼓風機啟動

　　1、打開中間泵和主泵循環冷卻水進出口閥門，確保循環冷卻進出水正常。

　　2、關閉水沖泵緩沖罐排污閥門，啟動水沖泵，待運行正常（電機及泵發出噪聲均衡）后，緩慢開啟前級水沖泵旁通管道上的閥門和羅茨風機進氣閥門。

　　3、待系統壓力達到中間泵設定的允許進口壓力后，啟動中間泵，如過采用自動控制擋，則直接撥到自動控制擋，機組的啟動過程則實現自動化。

　　4、如手動控制，當中間泵出口壓力達到主泵允許進口壓力后，啟動主機。

　　五、羅茨鼓風機停機

　　1、將羅茨鼓風機控制柜上控制手柄打入手動擋，關閉羅茨風機的吸氣口閥門，與真空系統隔斷。

　　2、按主機、中間泵前級水沖泵次序，逐級停泵，嚴禁搞錯停機程序。

　　3、在停前級水沖泵時，先打開水沖泵緩沖罐排污閥門，后停泵關機。

　　4、關閉循環冷卻水的進出口閥門。

　　5、打開中間泵下緩沖罐排污閥門，清除其內的油污和冷凝積水。

　　6、如長時間停止使用或在嚴寒季節，停車后排凈水沖泵箱體內存水，旋開水沖泵泵體排水堵頭將存水排凈，避免凍裂箱體、機殼；同樣羅茨鼓風機需將泵體水套內的冷卻水放出避免凍裂。

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