羅茨風機 空載 密封_羅茨鼓風機

羅茨風機 空載 密封：機械密封羅茨風機｜機械密封風機｜錦工風機

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　　▲機械密封羅茨風機

　　▍產品介紹：

　　機械密封羅茨鼓風機是本公司綜合了國內外各種型號羅茨鼓風機技術特點的基礎上、自動開發的一種新產品。產品的研制開發運用CAD鋪住設計和加工工藝，確保了風機性能，并已在國民經濟領域：污水處理、面粉、水產養殖、氣力輸送、電力、水泥等行業得到了廣泛的應用。產品風量范圍廣、分檔密、升壓高，近20個型號，百余種規格。

　　▍產品特性：

　　(1)定容式風機，無內壓縮，輸送氣體具有強制性，隨著壓力的變化，流量變化很小。

　　(2)產品采用三葉直線形葉輪，進排氣脈動平緩，噪音低。

　　(3)葉輪采用特殊曲線使嚙合更加合理、效率高、能耗低，是一種新型節能產品。

　　(4)產品采用多種新型結構設計，使整機結構緊湊，體積小，重量輕，外形美觀大方。

　　(5)產品采用高精度硬齒面同步齒輪，壽命長，噪音低。

　　(6)輸送空氣清潔，不含任何油質灰塵。

　　▍技術指標：

　　鼓風機流量：0.6-198m3/min；

　　升壓：9.8～98kPa，

　　電機功率：15-90kw。

　　▍產品參數：

　　▍產品外形圖：

　　▍主要用途：

　　該系列風機廣泛應用于電力、化工、鋼鐵冶煉、水泥、氣力輸送、污水處理等部門和行業，輸送介質為清潔空氣。

　　▍生產過程：

　　▍包裝發貨：

　　▍公司簡介▍

　　山東錦工風機有限公司，成立于二十世紀九十年代末，位于山東省濟南市章丘區，占地面積60000平方米，注冊資金7000萬元，擁有職工200余人，擁有十人以上的博士，研究生研發團隊。

　　企業發展至今，以現代化科學管理模式，依托國內風機行業知名專家及名牌大學，引用精益求精的工藝技術，配以先進的生產設備及嚴格的檢測手段，堅持“視質量為企業生存之本”的創業思想作為博得市場的先決條件，全面贏得客戶的一致好評和良好的社會信譽... ...【查看更多】

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　　山東錦工風機有限公司

　　咨詢熱線：

　　山東省章丘繡惠太平工業園

羅茨風機 空載 密封：羅茨風機密封方式是什么？

　　錦工羅茨風機規格型號齊全，密封性好，主要有活塞環密封、填料密封、機械密封、迷宮密封等方式，機械密封：錦工機械密封羅茨風機可用于輸送干凈的工業氣體（包括易燃、易爆、有毒氣體）和稀有、貴重氣體，尤其適用于輸送腐蝕性氣體活對油劣化作用的氣體；填料密封：適于輸送干凈的工業氣體、經過凈化的半水煤氣、水煤氣、二氧化硫以及各種中性氣體，不宜輸送易燃、易爆和強腐蝕性氣體；活塞環密封：可用于輸送介質不含油的氣體等，您可根據實際需要靈活選擇合適的風機密封型式。

　　錦工羅茨風機組裝前要先修復活更換損壞的零部件，清洗各精密零件，保證各配合部位的清潔度。各部位密封墊如有破損或失落，應更換相同厚度，材質的墊片。下面錦工重工為大家介紹羅茨風機的組裝順序：將羅茨風機機殼吊到工作臺上、吹洗、修毛刺。將驅動端的墻板安裝在機殼上；將轉子從另一端推入機殼中；組裝齒輪端側墻板；并保證軸向總間隙，總間隙不夠可選配機殼密封墊；組裝羅茨風機兩側軸承座、軸承，決定葉輪軸向分配間隙；組裝齒輪部分，甩油盤；注意按打上的標記進行仔細校對，齒輪錐面不能涂油，應清洗干凈；組裝齒輪箱。

　　羅茨風機與離心風機區別：工作原理不同：離心風機通常采用的時曲線風葉，主要靠離心力將所輸送的氣體甩到機殼出，而羅茨風機采用的是兩個8字形的風葉，間隙很小，靠兩個葉片的擠壓將氣體擠壓至出氣口；工作壓力不同，羅茨風機的出氣壓力比較高，而離心風機比較小；制造精度不一樣，通常情況下羅茨風機精度高，裝配要求嚴格，離心風機相對較松。

　　錦工重工位于山東省濟南市章丘區，現已成為集負壓風機、羅茨風機、高壓羅茨風機、多級離心風機等系列風機設備研發設計、生產加工、制造于一體的多元化機械企業，設計實施氣力輸送系統工程。十余年生產制造經驗，對鼓風機設備不斷研發改進，性能優越，主要產品有回轉風機、離心風機、密集型羅茨風機、氣力輸送等。公司產品廣泛應用于水產養殖、真空包裝、特殊氣體加壓輸送、食品真空包裝等行業。錦工風機具有結構簡單、節能環保、效率高、精度高、結構緊湊、體積小、重量輕等特點。錦工為保障用戶生產更加順利，組件強大的售后服務團隊，維護風機運轉，24小時為用戶開機，歡迎廣大用戶前來咨詢。

　　羅茨風機葉輪與葉輪摩擦造成故障時，常見故障原因有：齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步；葉輪上有污染雜質造成間隙過小；齒輪磨損，造成側隙大；軸承磨損致使游隙增大等現象，解決辦法：更換軸承；重新裝配齒輪，保持錐度配合接觸面積達75%；清除污染物，并檢查羅茨風機內件有無損壞；調整齒輪間隙，若齒輪側隙大于平均值30-50%時應更換齒輪等。

　　羅茨風機房內應空氣流通順暢、降溫措施完備，風機進氣溫度不可超過40度。應注意風機房的保潔工作，以免應灰塵太多堵塞進氣消聲器或卡死。如果使用羅茨風機的場所灰塵多又無法打掃，則必須定期清洗過濾器內的濾芯（海綿）和進氣消聲器內的灰垢，無法清洗或清洗不凈應及時更換空氣過濾器濾芯。

　　錦工羅茨風機日常保修時，應首先把風機開關放置在關閉位置并上鎖，以確保工作人員的人身安全，避免事故發生。檢查機器有無異響，并追蹤異響來源，檢查修復；檢查整定入氣口壓力開關是否正常工作，設定值應為-0.1bar；檢查校驗整定排氣安全閥，檢查啟動排空閥是否工作正常；檢查、調整并緊固聯軸器；檢查羅茨風機整定油壓旁路時間繼電器是否工作正常。

羅茨風機 空載 密封：羅茨風機機械密封原理及拆裝要點

　　山東錦工有限公司是一家專業生產羅茨鼓風機、羅茨真空泵、回轉風機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮，近年來，錦工致力于新產品的研發，新產品雙油箱羅茨風機、水冷羅茨風機、油驅羅茨風機、低噪音羅茨風機，贏得了市場好評和認可。

　　羅茨鼓風機為裝置的核心設備，一旦羅茨風機停機或產生故障，將直接導致整個裝置停車，更嚴重的將影響上游裝置的停車，直接影響裝置的安全生產乃至公司的經濟效益。

　　一、機械密封原理及失效原因分析

　　機械密封工作時，由密封流體的壓力和彈性元件的彈力等引起的軸向力使動環和靜環互相貼合并相對運動，由于兩個密封端面的緊密配合，使密封端面之間的交界（密封界面）形成一個微小間隙，當有壓介質通過此間隙時，形成極薄的液膜，產生阻力，阻止介質泄漏，同時液膜又使得端面得以潤滑，獲得長期密封效果。

　　機械密封失效主要原因如下：（1）備件質量，元件制造精度不能滿足要求，從機械密封來看，圓柱銷加工粗糙，不能保證動環在彈簧力的作用下及時補償變形量，雖然在安裝前對其進行了打磨，但是其精度不能保證。（2）設計缺陷，在壓縮機機械密封設計過程中，也存在問題，此機械密封為雙端面機械密封，外側的動靜環在長周期運行過程中，機組內部不能為其提供充足的潤滑，也是導致機械密封損壞的原因。（3）工藝條件，密封圈加工未考慮工藝條件，廠家制造的靜密封O型圈在加工過程中未考慮現場實際工況，造成機械密封的泄漏。

　　二、機械密封拆前的準備工作

　　機械密封拆前需做如下準備：（1）檢查機械密封的型號、規格是否符合設計圖紙的要求，所有零件（特別是密封面、輔助密封圈）有無損壞、變形及裂紋等現象，若有缺陷，必須更換或修復；（2）檢查機械密封各零件的配合尺寸、粗糙度和平行度是否符合設計要求；（3）使用小彈簧機械密封時，應檢查小彈簧的長短和剛性是否相同；（4）檢查主機的竄動量、擺動量和撓度是否符合技術要求，密封腔是否符合安裝尺寸，密封端蓋與軸是否垂直（一般要求為：軸竄動量不大于±0.5ram、旋轉環密封圈處的軸擺動量不大于0.06mm、軸最大撓度不大于0.05mm、密封端蓋與墊片接觸平面對中心線的不垂直度允許差為0.03―0.05mm ；（5）應保持清潔，特別是旋轉環、靜止環密封面和輔助密封圈表面應無雜質，勿用不清潔的布擦拭密封面；（6）不允許用工具敲打密封元件，以防密封件被損壞。

　　三、機械密封的拆裝

　　機械密封拆除步驟為：（1）在拆前，應對機械密封進行打壓試驗（試驗壓力1kg），確認是否泄漏，記錄泄漏的數據，確認更換的數量；（2）從機架上拆下機械密封的專用支架安裝在機械密封上；（3）拆除固定螺釘；（4）均勻頂出機械密封，做好安裝位置記號。

　　機械密封安裝步驟為：（1）確認轉子-Di-片成“丁”字狀態；（2）清洗機械密封表面、更換密封圈，輔助密封上涂上稀油；（3）用記號筆引出軸頸上鍵槽位置；（4）專用支架安裝在機械密封上，動密封上不上螺釘； （5）轉動動密封，使動密封上鍵槽與軸頸上鍵槽位置相對應；（6）對角安裝導向螺栓（專用螺栓）；（7）螺母均勻帶進；（8） 打入連接鍵；（9）安裝機械密封固定螺釘，螺釘涂中等強度厭氧膠；（10）拆卸專用支架。

　　四、機械密封的檢查

　　總體檢查的內容包括以下幾方面：（1）密封端面。在安全拆卸的情況下，應避免對密封端面進行不必要的清洗或沖洗，對密封面直觀檢查。（2）尺寸檢查。做必要的標記和測量，以便確定密封工作長度、密封端面對軸線的垂直度、密封端面對軸線的同軸度、軸向竄量、軸的徑向跳動、晃動及撓度。（3）可能的泄漏途徑。對零件表面進行檢查，找出全部可能產生異常泄漏的原因。（4）沉積物及碎片。清洗前應檢查外來的雜物污物、磨損顆粒、破損元件產生的碎渣以及腐蝕產物等。（5）密封浮動性。沿長度方向在上部和下部輕輕掀動密封，檢查是否可以浮動。（6） 密封部件的清洗。清洗時應避免清除任何有助于對密封失效機理進行分析的重要證據（特別是密封端面），避免使用硬刷子、尖硬工具、有研磨料的清洗劑或強力溶劑（它們有可能損壞彈性元件）。

　　機械密封早期失效檢查內容包括以下幾方面：（1）端面密封。檢查咬傷、擦痕及裂紋（使用低倍數放大鏡）；檢查端面的接觸狀況，包括外來物卡在端面之間、一個或兩個端面變形以及端面拋光不良；檢查熱疲勞，包括干摩擦狀態下運行情況、熱裂/熱裂紋、點蝕、開槽、撕脫、脫皮以及皰疤等。（2）輔助密封。檢查咬傷、擦痕、硬切傷及撕裂等；靜密封是否扭曲、擠壓或畸變；輔助密封與配合面之間由于旋轉運動而引起的擦傷痕跡、過量的體積變化或壓縮屈服變形以及與輔助密封接觸的密封件表面的磨損。（3）傳動機構。檢查裝配是否正確、有無錯誤的標定和遺漏件；檢查與輔助密封相關的，有時還作為傳動件的輔助密封件的損壞。（4）端面加載附件。檢查型號是否正確、裝配是否正確、有無錯誤的標定和遺漏件。

　　五、機械密封裝配不良時的弊端及失效解決措施

　　機械密封裝配不良時存在著以下弊端：（1）彈簧壓力太大。使得壓縮機出現功率上升、過熱、冒煙、發聲、不正常泄露、大量析出磨損生成物及不正常振動的現象，導致轉機構與傳動機構打滑、開裂、早期磨損、燒結、刮傷或破壞。（2）彈簧壓力太小。出現泄漏，導致無變化動環不能動作。（3）旋轉部分和靜止部分接觸。使得壓縮機出現過熱、泄漏和發聲的狀況，導致密封破壞。（4）裝配傾斜。出現泄漏，導致密封圈、軸和傳動部分磨損。（5）螺釘擰得不當。出現泄漏，導致密封圈和軸磨損。

　　機械密封失效解決措施：（1）從設備本身講，首先，對原廠采購的機械密封備件嚴格把關，將上述不足之處反饋給機械密封制造廠家，以便對其進行改進；其次，對設備進行改進，從供油總管上向外側動靜環腔內加引油管，連續向動靜環摩擦副供油，給摩擦副提供沖洗、冷卻和潤滑的條件，并且將軸承座的回油孔減小，保證密封腔內有一定的壓力。此外，廠家在加工過程中必須按照現場實際工況加工備件；（2）從工藝操作方面講，在啟動前按照啟動步驟對設備進行盤車，設備運行過程中，盡量減小生產的波動，設備振動越小對機械密封長周期運行越有利；（3）從現場安裝方面講，首先檢查機械密封各組件是否齊全；其次，密封表面粗糙度達到設計要求；第三，保證軸套表面光滑；第四，保證機械密封的壓縮量；最后每次盡量更換靜密封圈

　　結束語

　　由于羅茨鼓風機機械密封結構復雜、拆裝不便，機械密封裝配就顯得尤為重要。錦工JGR羅茨風機在投用的過程中多次出現機械密封損壞和漏油問題，主要原因是入口過濾器堵塞，使得壓差增大，設備產生振動，最終導致機械密封損壞。除了通過強化過濾裝置，機械密封的裝配是否良好也是影響密封使用的一個重要因素。

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羅茨風機 空載 密封：羅茨鼓風機的密封方式有哪些？

　　羅茨風機屬容積式風機，葉輪端面、風機前后端蓋。原理是利用兩個葉形轉子在氣缸內作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。羅茨風機的密封方式主要有四種。

　　方式一：迷宮密封

　　它是利用流體流經一系列節流間隙與膨脹空腔組成的通道，使工作介質產生節流效應，以限制泄漏的非接觸式動密封。羅茨鼓風機的墻板部軸密封廣泛采用迷宮密封。其密封機理可簡單解釋為，流體經過許多曲曲折折的通道，經多次節流而產生很大阻力，使流體難于滲漏，從而達到密封目的。該種密封一般適用于輸送空氣的場合，在輸送有毒、易燃和易爆氣體時，其使用受到限制。標準型羅茨鼓風機墻板部密封一般采用該種形式的密封。

　　方式二：填料密封

　　是填用填料填塞泄漏通道，阻止泄漏的一種密封形式。填料密封結構簡單，裝拆方便，成本低廉，因而得到了廣泛的應用。在羅茨鼓風機的填料密封結構中，較常用的有盤根填料、成型聚四氟乙烯填料及骨架油封組填料等。因該型密封屬于接觸型密封，容易造成軸(與油封唇口或聚四氟乙烯填料接觸部位)的磨損。由于其結構簡單，裝拆方便，成本低廉，密封效果較好，對工作環境和維護保養要求不高，因而在化肥廠等行業一直具有較廣的應用。

　　方式三：漲圈密封

　　將若干帶切口的彈性環放于密封槽中，由于漲圈本身的彈力，而使其外圓緊貼在殼體上，漲圈外徑與殼體間無相對轉動。氣體只能通過漲圈與環形槽的縫隙向下游泄漏。工作時，漲圈在兩側氣體壓差的作用下，緊貼于環形槽的下游端面。進入縫隙的高壓氣體充滿背隙空間，使漲圈外圓與密封座內孔之間的密封進一步加強，剩下的泄漏通道只有漲圈的切口。由于切口間隙很小，且在安裝時將切片錯位安裝，經過幾道漲圈密封之后，只有很少的出去。如果再加裝封壓氣體密封裝置，則密封效果更佳。因該型密封是接觸型密封，因此密封效果較好，但使用時需要注脂潤滑。新研制的特種材料制成的漲圈，使用時可以不加注潤滑脂。

　　方式四：機械密封

　　又稱端面密封，是一種限制工作流體沿轉軸泄漏的裝置。通常由靜止環(靜環)、旋轉環(動環)、彈性或磁性元件、旋轉環傳動件和輔助密封圈等零件組成。工作時利用旋轉環和靜止環相對轉動的兩個貼合表面以及輔助密封來實現其密封功能。機械密封能否正常工作取決于兩端面間能否建立穩定、可靠的潤滑液膜和及時將摩擦熱導出。因機械密封具有工作可靠，泄漏量小，工作壽命長，端面磨損能自動補償，無須經常維修，功率損耗小，且對軸沒有磨損等特點，被廣泛應用在機械工業、石油和化學工業等各類旋轉機械中。

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