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羅茨風機在使用過程中，會出現突然卡死的情況，造成卡死的原因有哪些那，錦工小編帶大家了解一下！
羅茨風機卡死原因及維修技巧
1.齒輪損壞
正常的齒輪閉塞區域約為2/3，并且大于該咬合區域，齒輪之間的咬合力太大，使得齒輪不能旋轉，然后葉輪不會移動。
2.生銹的卡住了
羅茨鼓風機已經閑置了很長時間，里面和外面都會生銹。鐵銹大面積脫落，葉輪可能卡住。在這種情況下，需要用煤油浸泡，汽油沖洗等清潔銹，并調整間隙。
3.異物被卡住了
大顆粒進入風機內，阻擋部件之間的間隙，導致風機不旋轉。這需要清潔腔內的異物并檢查葉輪之間的間隙。同時檢查異物落入的原因，以避免再次發生故障。
4.軸承損壞
羅茨鼓風機有4個軸承。如果軸承損壞，葉輪與葉輪，殼體和墻板之間的間隙會發生變化，葉輪會發生摩擦，導致風機不轉動。這是葉輪間隙變化的間接原因。這也是葉輪不能旋轉的常見原因。
5.組件變形
由三葉羅茨鼓風機引起的零件變形很少見。羅茨鼓風機制造商很少通過部件降低成本，部件的強度達不到標準。如果鑄件的厚度太薄且軸頸太薄，如果零件的強度達不到標準，則可能發生零件的變形，并且零件之間的間隙可能被破壞。
羅茨風機卡死是什么問題：羅茨風機卡死的維修技巧_羅茨風機
羅茨風機溫度過高
羅茨風機在使用過程中有時候會出現機殼溫度高的狀況，用手觸摸風機機殼會出現燙手，這種現象是屬于非正?，F象，具體原因可總結以下幾點：
(1) 風機油箱內油太多,太稠,大臟;
(2) 風機過濾器或風機消聲器堵塞;
(3) 風機運行壓力高于銘牌規定值;
(4) 風機葉輪過度磨損造成風機葉輪間隙大;
(5) 風機房通風不好,機房內溫度過高,造成風機進口溫度高;
針對以上問題的解決方案如下:
(1) 降低油位或挾油;
(2) 清除風機過濾器或消音器的堵物，定期清理過濾器;
(3) 降低通過鼓風機的壓差;
(4) 修復風機葉輪間隙;
(5) 風機房開設通風口,或用風扇強制通風，降低室溫;
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羅茨鼓風機的安全運行及利用壽命，取決于正確的維護及調養，我們在使用羅茨風機的過程中，難免會出現一些故障，這時維修就自然十分的重要，那么接下來我們羅茨風機廠家，就來為大家介紹一些，比較常見的故障處理知識吧。
一、密封磨損問題處理
1.密封環與軸套同軸度誤差大，解決方法更換磨損的零部件。2.軸彎曲或雜物進入密封環，解決方法清除雜物并且進行軸校正。3.轉子振動太大或者軸承間隙過大，解決方法就是更換軸承清除變形影響。
二、風量不足問題
1.轉子縫隙大 處理方法用工具調整間隙。2.密封漏氣 處理方法更換密封裝置。3.過濾器網眼堵塞 處理方法是更換或者清洗過濾器。
三、電機過載問題
1.潤滑油不行，這里建議調換優質潤滑油。2.油環不轉或者轉動過慢，這里建議進行修理或者更換。3.風機軸電機對中不良，這里建議重新對中。
以上就是我們羅茨風機廠家為您介紹的關于羅茨風機常見故障處理方法，希望我們的介紹能夠對您有所幫助，如果您想要了解更多羅茨風機的知識，您可以瀏覽我們的網站，我們會為您提供更專業的服務。
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山東森茲羅茨鼓風機為大家分析一些常見羅茨鼓風機故障的一些維修方法
第一：⑴轉子縫隙大 處理方法用工具調整間隙；
⑵密封漏氣 處理方法更換密封裝置；
?、沁^濾器網眼堵塞 處理方法是更換或者清洗過濾器；
第二：電機過載的問題解決：
?、艥櫥筒恍?，這里建議調換優質潤滑油；
?、朴铜h不轉或者轉動過慢，這里建議進行修理或者更換；
?、秋L機軸電機對中不良，這里建議重新對中；
第三：密封磨損問題處理：
?、琶芊猸h與軸套同軸度誤差大，解決方法更換磨損的零部件；
?、戚S彎曲或雜物進入密封環，解決方法清除雜物并且進行軸校正；
?、寝D子振動太大或者軸承間隙過大，解決方法就是更換軸承清除變形影響；
如果這些還解決不了，那么就需要拆卸羅茨鼓風機機頭了。拆卸前，應先了解羅茨鼓風機的結構及原理，并測量被拆卸部件相互之間的裝配間隙，應做好記錄，如鼓風機的同步齒輪，以免回裝時發生錯誤。拆卸下來的結合面墊子以及調整墊片，其裝配位置，也要作好記錄，應并測量其厚度，作為會裝依據。不同的零件，要選擇適當的工具來進行拆卸以免損壞零件，影響裝配質量，甚至造成設備不能正常運行。山東森茲羅茨鼓風機建議發回廠家維修，我公司有專門的售后服務部門，有專業的維修技術工程師，
歡迎來電咨詢：400-1813-677
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羅茨風機卡死是什么問題：羅茨鼓風機抱死轉不動（現場）圖片，來看看，你的和這一樣？
原標題：羅茨鼓風機抱死轉不動（現場）圖片，來看看，你的和這一樣？
羅茨鼓風機抱死轉不動的原因有很多，如軸承出現了損壞、齒輪損壞、機殼變形等，很多情況都會讓羅茨鼓風機抱死轉不動，今天錦工風機要和大家分享一個客戶的案例，羅茨鼓風機典型的抱死案例，錦工風機小編先上兩張圖片：
看完上面的兩張圖片，你發現了什么？對的，羅茨鼓風機葉輪上面有很多的灰塵，并且已經積攢了很多，這是羅茨鼓風機抱死的直接原因，造成羅茨鼓風機內部出現大量灰塵的原因有二：
首先，輸送的氣體含有大量的粉塵，粉塵進入羅茨鼓風機內部之后，不斷地進行積累，慢慢地造成了葉輪的相互摩擦抱死。
其次，羅茨鼓風機濾芯失效，羅茨鼓風機的濾芯在長期的使用過程中，過濾效果下降，造成風機吸入過多的灰塵。
該客戶的使用現場是這樣的，可以想象羅茨鼓風機為什么抱死了吧？這現場環境比較惡劣，再好的羅茨風機長期使用下去也會出問題，該客戶出現抱死情況之后，聯系到我們，我們建議客戶對羅茨風機進行清洗，并定期更換濾芯，間隔一段時間進行一次大的清洗保養。
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羅茨風機卡死是什么問題：羅茨鼓風機造成卡死的原因_羅茨風機
停滯久的羅茨鼓風機重新啟動很容易出現各種問題，常見問題就是抱死轉不動的情況是什么原因呢
1、異物卡死
有大顆粒物體進入風機腔體里，堵塞各部分間隙，造成風機無法轉動。這種需要清理腔體里面的異物，并檢查葉輪之間的間隙。另檢查異物落入的原因，避免故障再次發生.
2. 葉輪損壞
葉輪損壞風機卡死轉不動，這種故障我們很容易理解，葉輪與葉輪之間互相咬合，導致葉輪轉不動，這種故障需要對機殼進行拆卸檢查。
3. 齒輪損壞
正常齒輪咬合面積在2/3左右，而大于這個咬合面積，齒輪之間咬合力過大，致使齒輪無法轉動，進而引起風機轉不動的情況。
4. 軸承損壞
羅茨風機上面有4個軸承，如果軸承損壞，會造成葉輪與葉輪、機殼、墻板之間的間隙變化，出現葉輪摩擦的情況，導致風機不能轉動，這就是導致葉輪間隙變化的間接原因，也是導致葉輪不能轉動的常見原因。
5. 生銹卡死
羅茨風機閑置的時間久了，會在內部外部出現生銹的現象，葉輪與墻板或機殼繡在一起；或者鐵銹出現了大面積的脫落，葉輪之間就可能出現卡死的情況。這樣的情況需要用煤油浸泡、汽油沖洗等手段對鐵銹進行清理，并進行間隙調整。
6. 零部件變形
零部件變形造成三葉羅茨風機轉不動的情況很少見，有很少一部分生產廠家一味降低成本致使零部件強度不達標，同一型號價格偏低的羅茨風機，很可能存在鑄件厚度偏薄、軸頸偏細等情況，如果零件強度不達標就可能出現零件變形的情況，破壞各零部件之間的間隙，造成風機卡死轉不動。另產品長期放置，也會造成零部件一定的變形。
7. 電機損壞
閑置久的三葉羅茨風機，如果存在電機故障，自然會產生轉不動的情況，故障很容易判斷，電機不能轉動，風機自然不會轉動，如果是電機出現故障，應當對風機的電機進行檢查，然后排出故障。
若羅茨鼓風機長期閑置不使用，再使用時就會出現三葉羅茨鼓風機轉不動的現象，那么導致這個問題的原因是什么呢？
1.異物卡住了
大顆粒進入風扇腔，阻擋部件之間的間隙，導致風扇不旋轉。這需要清潔腔內的異物并檢查葉輪之間的間隙。還要檢查異物落入的原因，以避免再次發生故障。
2.葉輪損壞
葉輪會損壞風扇并且不會轉動。這種錯誤很容易理解。葉輪和葉輪相互咬合，使葉輪轉動。這種故障需要拆卸和檢查外殼。
3.齒輪損壞
正常的齒輪閉塞區域約為2/3，并且大于該咬合區域，齒輪之間的咬合力太大，導致齒輪不能旋轉，這又導致風扇轉動。
4.軸承損壞
羅茨鼓風機有4個軸承。如果軸承損壞，將導致葉輪與葉輪，套管和墻板之間的間隙發生變化。葉輪摩擦會使風扇旋轉。這是葉輪間隙變化的間接原因。這也是葉輪不能旋轉的常見原因。
5.生銹的卡住了
羅茨鼓風機已經閑置了很長時間，里面和外面都會生銹。葉輪繡有墻板或外殼;或者鐵銹大面積脫落，葉輪可能卡住。在這種情況下，需要用煤油浸泡，汽油沖洗等清潔銹，并調整間隙。
6.組件變形
由三葉羅茨鼓風機引起的零件變形很少見。有少數制造商降低了成本，并且部件的強度達不到標準。同一型號的羅茨鼓風機可能具有鑄件的厚度。如果部件的強度不是太高，則可能發生部件的變形，并且部件之間的間隙可能被破壞，導致風扇卡住。如果產品長時間放置，會導致部件發生一定的變形。
7.電機損壞
如果閑置的三葉羅茨鼓風機出現電機故障，它自然會轉向這種情況。這個錯誤很容易判斷。電機不能旋轉，風扇不會自然旋轉。如果電機故障，應使用風扇電機。檢查然后排出故障。
詞標簽：羅茨鼓風機
文章
原標題：引起羅茨鼓風機齒輪損壞原因和解決方法
錦工風機給大家介紹一下引起羅茨鼓風機齒輪損壞原因和解決方法
羅茨風機在運行中出現通風系統調節失誤如何處理：
風機在運行中，常常會因為下列原因而出現通風系統調節失誤的問題。
1.壓力表失效，閥門失靈或卡住，以致不能根據需要來進行流量和壓力的調節。此時，應修理或更換壓力表和閥門。
2.由于需要流量減小或管道被堵塞，因而流量急劇減小或停止，使風機在不穩定區(即飛動區)工作，產生逆流反擊風機轉子的現象。此時，應根據情況分別采取措施。如系需要減小流量，可打開旁路閥門或降低轉速:如系管道被堵塞，則應進行清掃管道。
羅茨風機在運行中軸承箱發生局部振動的原因和解決方法：
這種局部振動現象，主要發生在軸承箱等活動部分，機體振動不明顯，與轉速大小無關，偶有尖銳的敲擊聲或雜音，其產生的原因有：
1.軸襯或軸頸磨損使游隙過大，軸襯與軸承箱之間的緊力過小或有間隙而松動。此時，應補焊軸襯合金，調整墊片或刮研軸承箱中分面。
2.轉子的葉輪，聯軸器或帶輪與軸間松動。此時，應修理軸與葉輪，聯軸器或帶輪的接觸面，重新配鍵，使其緊固。
3.聯軸器的螺栓松動或活動。滾動軸承的固定圓螺母松動。此時，應擰緊螺母。
引起羅茨鼓風機齒輪損壞原因和解決方法：
1.齒輪軸的中心安裝不正。減速器大齒輪軸與風機軸、減速器小齒輪軸與電動機軸不同心，或者是兩齒輪安裝的不平行，都會引起減速器的振動。若不同心的偏差較大時，就會使齒輪運行不穩定，產生劇烈振動，而且，會使齒輪面受到嚴重磨損:如果兩齒輪不平行時，齒輪運行時就會產生局部“整勁”的部位，嚴重時會使輪齒斷裂。出現上述現象時，應檢查兩齒輪的平行度及接觸面情況，并應進行聯軸器的找平及找正。
2.齒輪各部分的間隙不正確，其中包括軸承間隙、兩齒輪嚙合的側面間隙和項間隙等。必須將這些間隙調整到要求的范圍內。間隙調整正確就會使齒輪在運行中平穩、無噪聲;若間腺過大，則會發生齒輪晃動、碰擊，特別是在起動時，這種現象尤為明顯;間隙過小時，就會使運轉中聲音噪雜，軸承溫度高，運行不穩定。
3.潤滑不良，也是齒輪過早磨損的原因之一。潤滑油量過低，齒輪甩不上油，都會磨損齒面，發生噪聲;反之，潤滑油量過多，則會使軸承溫度增高。若潤滑油中雜質多，特別是硬性物質如鐵屑等，就會發生研壞齒面或使齒輪折斷等現象。所以，潤滑油應保持清潔，定期換油。
4.齒輪鍛造或傳造質量不好，熱處理不適當，加工質量相糙，風機在運行中不夠穩定等，都會降低齒輪強度，或使齒輪過早磨報。此時，應更換新的齒黨或修理齒輪。
電機是羅茨風機的動力來源，電機燒壞就意味著羅茨風機失去了動力系統，就會停止工作，羅茨風機電機燒壞的原因有很多，常見的情況有以下幾點：
1、超載過載；這是常見的電機燒毀原因，羅茨風機適用的工況負載超過額定壓力，導致羅茨風機長期處于過載的情況，電機就容易出現燒毀。
2、電機受到外在侵害導致燒壞，如有水打濕、電線老化、灰塵介入太多，這些情況都會影響到羅茨風機電機的正常工作；
3、工作電壓不對，有些電機的額定電壓是220V，有些電機的額定電壓是380V，如果我們使用的是額定電壓220V的，卻在接電線時使用了380V的電壓，電機自然會被燒壞；
4、羅茨風機電機燒壞的情況通常與機頭關系密切，如：羅茨風機葉輪存在問題，出現葉輪抱死的情況，電機在正常工作運轉時就會受到影響，并且很容易出現電機損壞的情況；不僅葉輪故障會導致電機燒毀，其他零配件的損壞也可能會導致電機燒壞，再如：止回閥裝反，止回閥裝反會瞬間增大羅茨風機的壓力，導致電機燒壞。
5、羅茨風機溫度過高，溫度過高會導致羅茨風機各種情況的發生，如：齒輪箱潤滑油失效、齒輪摩擦力增大、帶連傳動皮帶出現問題、直連傳動聯軸器出現故障等，這些都可能引發羅茨風機其他并發問題。
6、電機的本身產品質量，電機的品質也有好有壞，質量高的使用的壽命就會長久，質量低使用的壽命就短，而電機的一般損壞形式也是燒壞。
小結：羅茨風機電機的常見引起原因有以上6點，電機和機頭在使用時，同樣需要進行維護，平時注意清潔，保證不會受到外界因素的破壞，在使用時按照說明書進行操作，避免工作問題的出現，如果您有什么采購問題可以聯系我們的官方客服熱線
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知識補充：羅茨風機保養知識5點
1、開機前請一定要先打開手動放空閥，檢查油箱機油是否已到油位線，用手盤動風機是否靈活，如果盤動靈活，再按啟動，然后慢慢將放空閥關閉，使三葉羅茨鼓風機達到滿負荷(切記不能超載運行)。關機時請一定先打開放空閥，然后再按斷開。這樣正常操作使用才能延錦工機使用壽命。
2、請定時定期派人檢查風機油箱油位如發現機油低于油標中間位置，即請馬上補充。如發現油標和放油塞還有油箱結合處有漏油跡象則必須及時更換修復。請每半年完全更換一次機油。油標很臟無法看清機油時則需馬上把油標清洗干凈，以防誤導油箱機油油位而燒壞齒輪，如機油明顯很臟時也應及時更換。
3、如果軸承是使用油脂潤滑的，則每三個月至半年必須補充一次，每年必須更換一次風機高溫油脂。(注：三葉羅茨鼓風機均使用純正的二硫化鉬3號鋰基脂或風機專用高溫潤滑脂。)風機運行時須檢查油箱溫度、振動及聲音，檢查進排氣壓力電流表指數等是否正常。
4、請確保風機房空氣流通順暢、降溫措施完備，注意風機房的清潔工作，以免由于風機吸入灰塵太多而堵塞進氣過濾消聲器或卡死風機。則必須定期清洗過濾器內的濾芯(海綿或過濾無防材料)和進氣消聲器內的灰垢，無法清洗或清洗不干凈時請及時更換空氣過濾器濾芯。
5、請定期檢查、調整皮帶張力，進行一次小保養，內容包括檢查風機軸承，齒輪是否磨損過度或者前期損壞；清洗風機油箱、氣腔、密封裝置；校正風機各部位間隙；及時發現和解決產生的問題，以避免造成風機更嚴重的損傷。
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