羅茨風機前板墻開裂_羅茨鼓風機

羅茨風機前板墻開裂：羅茨風機三種故障的處理方法

　　隨著現在羅茨風機的使用越來越廣泛，為了能夠讓大家更好的使用羅茨風機提高工作效率，接下來就讓我們來給您介紹三種故障處理的方法。

　　一、風量不足問題

　　1.轉子縫隙大 處理方法用工具調整間隙。

　　2.密封漏氣 處理方法更換密封裝置。

　　3.過濾器網眼堵塞 處理方法是更換或者清洗過濾器。

　　二、電機過載問題

　　1.潤滑油不行，這里建議調換優質潤滑油。

　　2.油環不轉或者轉動過慢，這里建議進行修理或者更換。

　　3.風機軸電機對中不良，這里建議重新對中。

　　三、密封磨損問題處理

　　1.密封環與軸套同軸度誤差大，解決方法更換磨損的零部件。

　　2.軸彎曲或雜物進入密封環，解決方法清除雜物并且進行軸校正。

　　3.轉子振動太大或者軸承間隙過大，解決方法就是更換軸承清除變形影響。

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羅茨風機前板墻開裂：羅茨風機常見故障分析及解決方案

　　原標題：羅茨風機常見故障分析及解決方案

　　我們知道，羅茨鼓風機是一種定容積迥轉式氣體動力機械。氣缸由機殼和兩端墻板包容而成，一對相互“咬合”(因為有間隙，兩葉輪并不直接接觸)的葉輪將進氣口與排氣口分隔開來，通過一對同步齒輪的轉動，兩葉輪在氣缸中作等速方向旋轉，在旋轉過程中，進氣口德氣體不斷的被葉輪推移到排氣口，從而達到強制排氣的目的。羅茨鼓風機故障分析及解決方法：

　　1 葉輪與葉輪摩擦

　　(1) 葉輪上有污染雜質，造成間隙過小；

　　(2) 齒輪磨損,造成側隙大；

　　(3) 齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步；

　　(4) 軸承磨損致使游隙增大。

　　(1) 清除污物，并檢查內件有無損壞；

　　(2) 調整齒輪間隙,若齒輪側隙大于平均值30%～50%應更換齒輪；

　　(3) 重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達75%；

　　(4) 更換軸承；

　　2 葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼

　　(1) 安裝間隙不正確；

　　(2) 運轉壓力過高，超出規定值；

　　(3) 運轉溫度過高；

　　(4) 機殼或機座變形，風機定位失效；

　　(5) 軸承軸向定位不佳。

　　(1)重新調整間隙；

　　(2)查出超載原因，將壓力降到規定值；

　　(3)檢查安裝準確度，減少管道拉力；

　　(4)檢查修復軸承，并保證游隙。

　　3 溫度過高

　　(1) 油箱內油太多、太稠、大臟；

　　(2) 過濾器或消聲器堵塞；

　　(3) 壓力高于規定值；

　　(4) 葉輪過度磨損，間隙大；

　　(5) 通風不好，室內溫度高，造成進口溫度高；

　　(6) 運轉速度太低，皮帶打滑。

　　(1) 降低油位或挾油；

　　(2) 清除堵物；

　　(3) 降低通過鼓風機的壓差；

　　(4) 修復間隙；

　　(5) 開設通風口，降低室溫；

　　(6) 加大轉速，防止皮帶打滑。

　　4 流量不足

　　(1) 進口過濾堵塞；

　　(2) 葉輪磨損，間隙增大得太多；

　　(3) 皮帶打滑；

　　(4) 進口壓力損失大；

　　(5) 管道造成通風泄漏。

　　(1) 清除過濾器的灰塵和堵塞物；

　　(2) 修復間隙；

　　(3) 拉緊皮帶并增加根數；

　　(4) 調整進口壓力達到規定值；

　　(5) 檢查并修復管道。

　　5 漏油或油泄露到機殼中

　　(1) 油箱位大高，由排油口漏出；

　　(2) 密封磨損，造成軸端漏油；

　　(4) 墻板和油箱的通風口堵塞，造 成油泄漏到機殼中。

　　(1) 降低油位；

　　(2) 更換密封；

　　(3) 疏通通風口，中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開墻板下的旋塞；

　　6 異常振動和噪聲立即停車

　　(1) 滾動軸承游隙超過規定值或軸承座磨損；

　　(2) 齒輪側隙過大，不對中，固定不緊；

　　(3) 由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊；

　　(4) 由于過載、軸變形造成葉輪碰撞；

　　(5) 由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦；

　　(6) 由于積垢或異物使葉輪失去平衡；

　　(7) 地腳螺栓及其他緊固件松動。

　　(1) 更換軸承或軸承座；

　　(2) 重裝齒輪并確保側隙；

　　(3) 清洗鼓風機，檢查機殼是否損壞；

　　(4) 檢查背壓，檢查葉輪是否對中，并調整好間隙；

　　(5) 檢查過濾器及背壓，加大葉輪與機殼進口處間隙；

　　(6) 清洗葉輪與機殼，確保葉輪工作間隙；

　　(7) 擰緊地腳螺栓并調平底座。

　　7 電機超載

　　(1) 與規定壓力相比，壓差大，即背壓或進口壓力大高；

　　(2) 與設備要求的流量相比，風機流量太大，因而壓力增大；

　　(3) 進口過濾堵塞，出口管道障礙或堵塞；

　　(4) 轉動部件相碰和磨擦(卡住)；

　　(5) 油位太高；

　　(6) 窄V型皮帶過熱，振動過大,皮帶輪過小。

　　(1) 降低壓力到規定值；

　　(2) 將多余氣體放到大氣中或降低鼓風機轉速；

　　(3) 清除障礙物；

　　(4) 立即停機，檢查原因；

　　(5) 將油位調到正確位置；

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羅茨風機前板墻開裂：羅茨風機機殼和墻板的檢查與修理是什么呢？

　　原標題：羅茨風機機殼和墻板的檢查與修理是什么呢？

　　1.檢查內容

　　凡使用過的機充和墻板，應仔細檢察其工作表面，看是否有擦傷,腐蝕，孔眼及裂紋千分尺測量機殼內孔尺寸,看其其是否變形。等缺陷， 并使用內內徑

　　2.各種缺陷的修理措施

　　(1)對于輕微擦傷，可以用油石將擦痕打磨光滑。若機殼或墻板擦傷面積較大、層度較深，或者腐蝕比較嚴重，以及機殼內孔變形,均可可通過機械加工使其得到修正。如果加工對尺寸影響較大，必要時可采用涂鍍、噴鍍等方法予以恢復。

　　(2)對于發生在機殼、墻板外表面及固定結合面上的孔眼缺陷可以用環氧樹脂專用填料劑或賦子進行填補。對工作面上一一些小的孔眼 ，可以用帶螺紋的塞子進行塞補,或者用鎳鐵焊條進行補焊。

　　(3)對于裂紋，在不影響鼓風機使用的情況下,也可以補焊。補焊有熱焊和冷焊兩種方法，熱焊法就是將零件預熱到650 700 ,在此溫度下進行焊接操作,冷焊則勿需預熱。由于冷焊法經濟、易行,修理時大都采用這種焊法。冷焊法的工藝要點如下:

　　1、焊補前,先用鏨子將裂紋表面上的異物清理干凈，在裂紋兩端各鉆-個直徑不小于5的止裂孔，并將裂紋鏟成70~ 90”的V形坡口,坡口深度不小于裂紋處壁厚的60% ~ 80%，然后在坡口表面上鉆孔、攻絲,旋上螺釘。

　　2、-般，鑄鐵件可使用Z308純鎳鑄鐵焊條進行焊補。有時,Z308焊條對有些材料會出現剝離現象。此時應先用Z116、Z117高釩鑄鐵焊條,采用點熄焊法,在坡口處增加過渡層,然后再用Z308焊條進行焊接。

　　3、施焊前,先用乙炔焰將坡口兩側加熱到100~150C,寬度范圍約300mo當其冷卻到60C左右時開始進行焊接,然后使焊接區域在焊接過程中-直保持這個溫度,其中焊接面的溫度不得超過120C。

　　4、焊接時，先繞螺釘周圍焊一圈,然后在已環焊過的螺釘之間進行熔焊,焊完層再焊第二層。應盡量采用小電流,窄焊道.短焊程，每段焊縫長度-般不超過50mm收弧時注意填滿弧坑，以防火口裂紋。

　　5、焊完每段焊縫之后應迅速用手錘敲擊焊縫,以松弛應力，防止開裂。整個裂紋埠補完畢以后，將零件保溫2小時以上，通過緩慢冷卻，達到消除或者減小焊接縫內的目的，最后用砂輪將焊縫表面打磨光滑！

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羅茨風機前板墻開裂：羅茨風機避免修理先從正確安裝開始！錦工風機

　　羅茨風機在使用過程中工作效率會降低，而有的風機降低幅度大，而有些風機降低的幅度小，這是由很多因素造成的，其中安裝的合理性對于羅茨風機的工作效率也會有一定的影響。下面就和小編來一起看下：

　　1、電源線安裝問題

　　在給羅茨風機接線時，應當符合風機的額定工作電壓，使用的是380V的電壓，不得接成220V的工作電壓。電線也不得接反，接反之后，風機就會出現反轉的情況，如果在試運行時風機轉向不對，一定進行排查，如果排查不出來，接裝上管道之后，設備就會短時間內出現損壞。如：我們曾有一位客戶就是因為電線接反，試運行沒有檢測出來，導致風機在運行了10分鐘左右就出現了嚴重的損壞。

　　2、安裝平臺問題

　　一般來說，羅茨風機應當安裝于高于地面之上的平臺上，但是需要根據實際情況而定，有些小型號的羅茨風機不需要進行固定，而有些型號的羅茨風機必須進行加裝固定，置于室內的羅茨風機，我們建議根據實際情況安裝，可安裝在平臺上面也可以安裝在地面上面。而置于外界的羅茨風機，我們建議安裝于平臺上面，安置于平臺上能有效的避免一些外界侵蝕。

　　3、安裝時的海拔問題

　　如果我們有兩處分廠，兩處的海拔懸殊較大，則兩者之間的羅茨風機不得進行互換使用，海拔不同，同一型號的羅茨風機不能互相替用。在羅茨風機選型的時候，我們也需要根據海拔來確定羅茨風機的型號，確保能夠正常使用。

　　4、安裝時的開關問題

　　一般來說，開關不得遠離設備，設備遠離我們之后，一旦出現故障，控制起來不方便，故障時間延長越久，設備損壞越大。

　　5、安裝時的氣流問題

　　我們在安裝羅茨風機時，周邊環境最好不要有強風，不管是逆風還是順風，都會影響到設備的吸排氣效果，所以，控制好風機周邊的氣流循環能夠有效的延長羅茨風機的使用壽命。

　　小結：羅茨風機安裝時應當根據廠家的指導來進行，在不懂安裝的情況，應當尋求專業人士的幫助，正確安裝羅茨風機是延長設備壽命的最基本工作，如果在使用過程中有什么問題可以聯系我們的官方熱線

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