羅茨風機偶爾電流高的原因_羅茨風機

羅茨風機偶爾電流高的原因：羅茨風機的常見故障之一電流高原因

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　　常州市達立杰機械有限公司羅茨風機做為通用供風設備，廣泛應用于污水處理、氣力輸送、真空包裝、水產養殖、糧食加工、電力、石化、水泥、礦山、脫硫等特殊氣體的輸送加壓行業。那么今天談一下羅茨風機的常見故障之一電流高。

　　若羅茨風機機械部分響聲、溫度、振動正常，只是有些沉悶，電流較高，一般是進出風不利，進口濾清器、殼體集灰、出氣管道閥門沒有全開及堵塞的原因為主。

　　反過來說若羅茨風機沒有沉悶的聲音，反而有異響，或者溫度高，振動大，這種情況下，一般是葉輪不間隙變了，導致這種情況出現的原因就很多了，主要原因有軸承、齒輪損壞等原因，溫度高說明羅茨風機轉動起來負載大，導致摩擦大，從而導致溫度高，造成這種情況主線的原因一般為管道堵塞。

　　羅茨風機雖是輔助設備但很重要，也很精密。所以在選購羅茨風機時一定找正規廠家，制造精確度高的廠家。

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羅茨風機偶爾電流高的原因：羅茨風機超電流原因

　　山東錦工有限公司是一家專業生產羅茨鼓風機、羅茨真空泵、回轉風機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮，近年來，錦工致力于新產品的研發，新產品雙油箱羅茨風機、水冷羅茨風機、油驅羅茨風機、低噪音羅茨風機，贏得了市場好評和認可。

　　羅茨風機在使用過程中，電流過高，電機超載，造成羅茨風機電流超高的原因有非常多，今天錦工小編給大家分析下羅茨風機超電流的原因都有哪些？

　　1.管道堵塞

　　最常見的一個原因多為管道阻塞，風機出風口不通暢，風排不出去，壓力上升，同時電機造成超壓超載，進而引發羅茨風機電流表升高。

　　2.潤滑油原因

　　如果羅茨風機潤滑油不足，風機在缺油狀態下繼續運行工作，葉輪故障摩擦、齒輪相互磨損會增大，從而增大電機負荷，只會增加電機的負擔，加速損耗。

　　?3.誤操作

　　電流超載也可能是在操作過程中出現問題，比如安裝逆止閥時裝反、閘閥未全部打開就運行，這類操作，都很可能會引起電機的瞬間燒毀，在操作時應當根據規定來做，切忌粗心大意引起不必要的麻煩。

　　4.風機本身問題

　　羅茨鼓風機出廠是自身就有質量問題，安裝風機時，很多零部件間隙配合不好，會造成額外的摩擦，再者可能部分零部件損壞，增大電機負荷，導致保險絲熔斷。

　　總結，電流超高，羅茨風機電機處于超負荷的工作狀態，不管是風機本身的原因，還是操作失誤，在日常使用中，為了有效避免羅茨鼓風機的故障，在操作中我們要按照正確的使用方法和使用流程，應該經常停車檢查，做好保養及故障排除工作，這是必不可少的有效方法。

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羅茨風機偶爾電流高的原因：羅茨鼓風機電流過高的原因和需空載運行的原因

　　原標題：羅茨鼓風機電流過高的原因和需空載運行的原因

　　錦工風機給大家介紹一下羅茨鼓風機電流過高的原因和需空載運行的原因

　　羅茨鼓風機需空載運行的原因：

　　1.羅茨鼓風機在運轉之前，一定要空載來啟動，啟動后在進行加載，運轉后一般能避免三角皮帶斷掉。

　　2.如果出現三角皮帶打滑的情況，可能會導致溫度升高過快，這樣就會使三角帶的橡膠出現老化，甚至是斷掉，所以一定要在平時的使用中檢查三角皮帶是否會出現打滑的問題。

　　還要加強對三角皮帶的保養工作，這樣也可以有效延長皮帶的使用壽命，保證羅茨鼓風機的正常使用。

　　3.電機和風機之間的皮帶輪要平行，這是一個很關鍵的地方。如果不平行也會影響到三角帶的運轉，容易出現脫落。另外皮帶輪的直徑大小要符合標準，它直接影響到三角皮帶的使用壽命，在加工的時候直徑做大一些，能更好的減少三角皮帶的損耗。

　　羅茨鼓風機的三角皮帶由于大量摩擦以及維護不善等原因，可能會出現斷裂現象。

　　羅茨鼓風機電流過高的原因：

　　1.管道堵塞

　　常見原因之一是管道阻塞，風機出口不暢通，風不熄滅，壓力升高以及電機引起超壓過載，進而導致羅茨鼓風機電流表升高。

　　2.潤滑的原因

　　如果羅茨鼓風機的潤滑劑不足，風機將在無油的情況下繼續工作。葉輪故障摩擦和齒輪磨損將增加，這將增加電動機負載，這只會增加電動機上的負載并加速損耗。

　　3.濫用

　　在操作過程中，電流過載也可能是一個問題。例如，如果止回閥的安裝反向且閘閥未完全打開，則這種操作可能會導致電動機瞬間燃燒，應在操作過程中按規定進行操作。不要粗心造成不必要的麻煩。

　　4.風機本身的問題

　　安裝風機時，許多零件的間隙差，會引起額外的摩擦。此外，某些零件可能會損壞，電動機負載可能會增加，并且保險絲會燒斷。

　　羅茨鼓風機電機處于過電流工作狀態，與風機本身的原因或操作錯誤無關。在日常使用中，為了有效避免羅茨鼓風機的故障，在操作中須遵循正確的使用方法和使用步驟。應經常檢查停車位，并應進行維護和故障排除。這是必不可少且有效的方法。

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羅茨風機偶爾電流高的原因：羅茨鼓風機電流高的原因_羅茨風機

　　造成羅茨風機電流超高的原因有很多，常見的多為管道阻塞，造成超壓超載的情況，進而引發羅茨風機電流表升高的情況，今天小編要和大家分享的是，江蘇某水泥廠的一個事故案例，該客戶在發現電流表超出額定范圍之后，一直尋找不到原因，經過我們錦工風機工作人員的現場檢查，才發現問題的所在，下面來看下工作人員的記錄：

　　通常，羅茨風機的升壓和電機電流成正比關系，當出風量一定時，風機壓力隨著負載阻力的加大而逐漸升高。由于風機使用工況和現場安裝等因素的不同也會出現特殊情況，如：

　　江蘇某水泥廠的窯頭燃燒器系統，燃燒器為中材裝備新型大推力燃燒器(成熟產品)，該燃燒器采用兩臺羅茨風機供風，其中軸流風機、旋流風機單獨供風，正常工作下每一臺風機都是一個獨立的系統。軸流風機裝機功率75kW，額定電流139A，風量35.7m3／min，升壓78.4kPa，變頻調速；旋流風機裝機功率為45kW，額定電流83A，風量62m3／min，升壓29.4kPa，變頻調速。調試初期現象：燃燒器現場閥門全開，軸流風機轉速23Hz，升壓45kPa，電流140A；旋流風機轉速17Hz，升壓7kPa，電流85A(電流均為現場實測值，升壓均為風機出口機械表處數值)。

　　經排查現場電氣和輸送管道均正常，空載情況下開啟兩臺風機，結果軸流風機全速情況下壓力40kPa，電流50A；旋流風機全速情況下壓力20kPa，電流34A，風機工作也正常。最后，把輸送管道進行了拆解，發現兩臺羅茨風機出口的逆止閥全部被卡死，造成無法正常開關?，F場對逆止閥進行了拆除，重新安裝后，燃燒器系統壓力恢復正常。

　　羅茨風機一般廠家要求空載啟動，然后逐漸增加工作負載，但實際情況往往都是帶負載啟動，尤其對于窯頭燃燒器的工作，羅茨風機的負載阻力是有一定臨界值的，當阻力高于該值時風機將無法正常工作。針對以上案例中的現象分析，由于燃燒器本身設計阻力就較高，再加上風機出口的逆止閥開度過小，造成風機的出口風量受到限制，負載阻力過大，風機無法正常開啟，只能維持低速運行。

　　小結：通過以上我們發現在改事件中，羅茨風機電流超過額定范圍值是因為逆止閥安裝反了，造成風機負載過大，造成了羅茨風機的電流過高，如果我們使用的羅茨風機時設備存在這樣情況，可以進行逆止閥的檢查，在排除該因素之后，再去尋找其他原因。如果您有什么羅茨風機的采購問題，可以聯系錦工風機官方客服熱線

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　　羅茨鼓風機的電流超載的一般觀點為：風機處于過載的情況，這是我們一般觀點，在之前的文章中，錦工風機小編也寫到過一些關于風機超流超壓的情況，為了大家查看方便，小編將之前的知識匯總到了文章的尾部，有興趣的朋友可以進行下了解，下面錦工風機小編為大家匯總一下網友的一些看法：

　　1、軸承缺油造成的阻力增大

　　如果風機是原配的情況下，那么電機軸承缺油或軸承座處的軸承缺油，都會增加電機的阻力，出現電機電流超過允許值或直接將電機繞組燒壞（如果有空氣開關且能起保護作用，空氣開關就會跳開）。

　　2、風量與風壓發生大幅度變化

　　風機過載除了機械方面的原因之外主要還是在于系統方面的原因，一般情況下風機廠家設計好的風機都會留一定的設計余量的，至于電機進水的話那個時候電機電流是會高，但不屬于過載的情況，真正的過載出現在風量的增大和風壓的變化，這也是造成風機電流過高的常見原因。

　　3、風機設計因素原因

　　羅茨風機設計不好，導致風機葉輪的平衡性差，在進行轉動時發生關聯性故障，如軸承損壞、負荷突然增加、平衡不好（安裝時不同心、沒找正）等，造成電機處于超壓超流。

　　4、人為失誤造成超流

　　人為原因有兩個一個是電機選小了；風機個閥門沒有完全打開，造成失羅茨風機超流。

　　總結：針對羅茨風機的超流現象，熱心網友還提出這樣的建議：風機要求無負載啟動，啟動電機，待電機運行穩定后，逐漸關閉放空閥，如果還跳車，則應檢查電機功率是否過?。枯S承是否損壞？潤滑是否良好？ 如果您有羅茨鼓風機的采購問題，可以聯系我們的官方客服熱線

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　　AERZEN羅茨鼓風機廣泛應用于陶瓷、建材、水產養殖、食品等行業的氣力輸送系統，是用以輸送空氣以及各種中性氣體的機械設備。在使用羅茨鼓風機中也會出現超電流的情況，那造成羅茨鼓風機電流過大的原因是什么？

　　1、鼓風機各部位潤滑油是不是沒有了；羅茨鼓風機要定期保養的，缺油狀態下工作，摩擦會增大，增大電機負荷，從而導致電流過大。

　　2、鼓風機出風是否通暢；如果風拍不出去，壓力會上升，同樣增大電機負荷，從而導致電流過大。

　　3、鼓風機自身質量問題；很多零部件間隙配合不好，會造成額外的摩擦，再者可能部分零部件損壞，增大電機負荷，導致保險絲熔斷。

　　在使用三葉羅茨鼓風機中發生故障是必然的，為了有效避免羅茨鼓風機的故障，在操作中我們要按照正確的使用方法和使用流程，除此之外，定期性和周期性的大小維修和保養，是必不可少的有效方法。

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