羅茨風機為什么會跳停_羅茨風機

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　　羅茨風機故障原因，為什么不轉了的原因，案例分析

　　羅茨風機為什么不轉了呢？都是些什么故障原因導致羅茨風機不轉了呢？羅茨風機是運轉類機械設備，使用中遇到故障不轉了的原因有哪些？接下來我們一起來看看故障原因及解決辦法。

　　羅茨風機故障不轉了的原因：

　　1、檢查電壓或過熱跳閘、是否未接通電源、線路中斷、接線不良或保險絲斷了等原因，需要檢查維修并接通電源。

　　2、檢查電機損壞不工作，絕緣不良或灰塵太多，進水等問題，檢查電機接線或更換電機。

　　3、軸承損壞：軸承潤滑不良或搬運碰撞導致轉子靠偏，或間隙增大等損壞情況，（需要懂機械的或維修人員）拆卸進行專業維修。如維修有難度，及時找專業的風機生產廠家來指導維修或更換。

　　4、空氣濾清器堵塞、排氣管道堵塞，及時清理或進行必要的更換。

　　5、風機中有異物卡死，灰塵或雜物混進太多，及時清理。

　　6、風機生銹問題，進水或長期不用（未防潮）導致生銹，需要加入適量潔凈的汽油，進行潤滑，并用手動轉動兩到三圈潤滑。

　　關于羅茨風機工作原因，在這里舉例說明一個：

　　一、沈陽案例：輸送介質雜質導致風機不轉的原因如下：

　　沼氣使用羅茨風機或碳酸鈣使用羅茨風機出現輸送介質含雜質較多，粘附在葉輪上，造成葉輪間隙變小，這是就出現故障了，擠住不轉了。當時客戶說，為什么會突然不轉了呢，如果是風機的問題，會正常運轉了一段時間后突然不轉嗎？這樣的情況又該怎么來解決呢？

　　羅茨風機出現這種狀況，需要用干凈的熱水沖洗葉輪，如果堵塞嚴重需要拆機解體清理葉輪，因此此類風機運行時建議注意風機周邊環境衛生，盡量避免油污沾附太多雜質，導致風機運行不暢或卡死情況，也可定期用清水清洗葉輪，做到提前預防。特別是長時間停機前，一定要沖洗干凈，并涂上適量的潤滑油使風機 保持潤滑狀態，以防葉輪銹死，再啟動時風機不轉情況。

　　羅茨風機正常使用的維護要點，主要是保證物料空氣的清潔度、潤滑油保持及時有效的潤滑及防止超溫。

　　1、空氣環境清潔：在空氣清潔方面，除了注意風機周邊環境以外，可采用海綿做過濾網，定期進行清理，并配合在檢修時對風機內部的清洗，已能滿足風機的清潔要求和生產要求。

　　2、定期規定檢查內容為看、聽、摸?？闯隹跍囟?、壓力和電流表顯示是否超標，油位是否正常，是否漏油漏氣，聽聲音是否有異常，摸軸承座及其他部位溫度是否正常。

　　3、潤滑部位在潤滑方面，要保證潤滑設施的有效性及潤滑油的充足。齒輪箱采用68號潤滑油，軸承和密封部位采用ZN-3潤滑脂，每個部位保持0.2～0.5kg。

　　4、降溫情況：風機在高溫季節滿負荷運行時，易出現整機超溫（出口氣溫超過85℃），故障率徒增而風量下降。為此可以自行設計制作一個簡易的水冷卻裝置，自上而下流經風機機殼表面以帶走部分熱量，達到降溫目的，助風機安全度過高溫季節。

　　羅茨風機的維護和日常保養還有更詳盡的，后續會及時提供給新老用戶。本身羅茨風機的規格型號也是較多的，以上只是提供一個真實案例，讓大家大致了解一下，如需獲得羅茨風機的更多技術需求，請進入到錦工風機官網技術顧問一直在線，將為您一對一提供技術參考或風機的更多。

羅茨風機為什么會跳停：羅茨風機為什么容易跳閘

　　在夏天，由于天氣炎熱以及雷雨較多，羅茨鼓風機經常會出現跳閘的情況。其實造成羅茨鼓風機跳閘的原因有很多，不僅僅是因為溫度的因素。今天我們就為大家分析一下導致風機跳閘斷電保護情況出現的原因。

　　1.打雷下大雨的天氣，或者大型設備的啟動都會造成電網電壓的波動，有可能導致變頻器失壓保護跳閘。

　　2.由于長時間不注意維護、清理，變頻器的內部板塊積壓灰塵太多或是散熱器積壓灰塵太多，灰塵的積壓降低了機器本身的散熱效果，使得變頻器因保護設備而跳閘。

　　3.羅茨鼓風機灰塵、雜志在內部沉積太多，沒有及時清理，導致轉子與轉子之間，轉子與腔體等部位的間隙減小，進而增大了負載阻力，使得電機和變頻器負荷過大導致機器跳閘保護。

　　4.變頻器選型時，選擇的型號容量偏小。一般變頻器的容量應比電機的額定功率大20%左右，保證當電機達到滿負荷時，變頻器仍然能夠驅動。

　　5.供電電壓過高或過低都會導致變頻器過熱而發生保護跳閘。供電電壓超過410伏以上，會使變頻器內部發熱量加大，導致保護跳閘。供電電壓低于360伏，會使變頻器工作電流加大，出現過流保護跳閘。

　　6.變頻器自身問題，變頻器背部的整流模板有一路損壞，造成了其它兩路工作時處于過流狀態造成跳閘。

羅茨風機為什么會跳停：羅茨風機總是跳是什么原因_羅茨鼓風機

　　羅茨風機長時間連續運轉，不同用途風機處理的空氣成分不同，再加上某些羅茨風機前期選型不當，風機在運行過程中難免會出現各種故障，通過長期觀察研究羅茨風機在運行過程中一般出現的故障是風量風壓不足，軸承溫度過高，風機振動過大，電機超負荷運轉、風機溫度過高、皮帶跳動及打滑等等，我們根據風機出現的故障一一進行分析。

　　一、風量不足

　　羅茨風機在運行時經常會出現風量風壓不足的狀態，而導致這些故障的原因不排除有風機的選型實物，另外轉速低或電壓不足，管道阻力損失較大等。針對這種情況我們根據羅茨風機出現故障的不同采取不同的方法進行處理，當電壓不足，轉速低時可以調節電網電壓；通過減少彎頭減少管道的阻力，更換密封件來減少因為風度不嚴造成的風量泄露呢損失；至于選型失誤我們只有進行重新選型更換風機，以免耽誤生產。

　　二、超負荷運轉故障

　　羅茨風機在運行控制時電機出現超負荷運轉狀態。導致該故障的原因有檢修后電機接線接錯導致主軸反轉，功率損耗大、風量大、阻力小等。處理該故障的方法主要有：調整電機接線的相序，使電機啟動時主軸的轉向為正轉向；適當的大小出風口；減少風機管道的漏風；增加管道的阻力；調整電機接線的相序，使電機啟動時主軸的轉向為正轉向；適當的關小出風口；減少風機管道的漏風；增加管道的阻力；調整電機接線的相序，使電機啟動時株洲的額轉向為正轉向。

　　三、溫度過高

　　羅茨風機在運行過控制時風機出現溫度過高現象。而導致該故障的原因有風機輸送的氣體密度過大，使其壓力增加，電機就會出現溫度過高的狀況；另外在輸入的電壓出現過高或過低時，流量過大或是負壓過高時以及在供電線路中電線的截面積過小時也會出現風機溫度過高。要解決這些故障就要根據不同的情況采取不同的處理方法，其主要處理方法有：增大電動機的功率，在設備上裝過載保護裝置；使風機處在通風較好的環境下運行以及更換新的截面積較大的供電電纜。

　　四、皮帶跳動

　　羅茨風機在運行控制時很容易出現皮帶跳動和打滑的現象。而導致這些故障的原因有羅茨風機長期運行，電機或風機固定出現松動從而導致皮帶郭松或兩個皮帶輪的位置出現偏斜狀態，不在同一直線上。處理此問題我們所做的工作相對簡單，只需調整風機和電機皮帶輪的同軸度，使其在同一直線上運行，然后是調大電機和風機皮帶輪的距離使皮帶緊張至較佳狀態。

　　五、軸承溫度過高

　　風機在運行控制時其軸承的溫度過度升高，導致該故障的原因有油站冷卻水的過流量不足，潤滑劑內有雜質，潤滑脂過多或過少，軸承負載比較大，轉子不平衡等。其處理的方法有：

　　1、清洗油箱，更換潤滑油后，進行機油油脂的用量調節。

　　2、更換和修復風機損壞的零件后，要重新做平衡檢測；

　　3、檢查風機冷卻水管有無堵塞后進行用水量的調節。

　　六、振動大

　　羅茨風機在運行控制時風機振動超標。這是故障中較為常見的，會引起軸承和葉片的損壞、電機損壞、風道損壞等，同時危及羅茨風機的安全換運行。引起的原因有：

　　1、聯軸器連接時風機、電機同軸度調整不好，或者聯軸器銷子松動造成了電動機與風機在運行時不在一條中心線上運轉的現象；

　　2、基礎不牢或機座剛性不夠；

　　3、閥門調節過小產生飛動現象；

　　4、轉子的緊固出現了松動現象，或者是在活動的部分上間隙過大；

　　5、軸與軸兩者之間的軸瓦間隙過大，滑動軸承的固定螺栓出現松動現象，風機葉輪受到腐蝕性氣體的腐蝕導致破壞了風機的動平衡等等，出現這種現象要根據不同情況采取不同處理方法，調整同軸度；

　　6、緊固地腳的螺栓；

　　7、緊固夾輪螺栓；

　　8、緊固定位螺栓并有防止螺栓松動的雙保險裝置；

　　9、調節風機閥門的開度；

　　10、更換風機葉輪重新作靜平衡、動平衡和同軸度的校正。

　　羅茨風機在運行控制時常見的性能故障及處理方法山東錦工重工機械有限公司專業生產制造各類羅茨風機、羅茨真空泵、MVR蒸汽壓縮機、回轉風機等設備，承接氣力輸送系統工程，生產旋轉供料器、倉泵、料封泵、旋轉閥等各類氣力輸送設備，綜合以上所講如有遺漏或問題歡迎咨詢錦工在線客服。

　　羅茨風機溫度過高

　　羅茨風機在使用過程中有時候會出現機殼溫度高的狀況，用手觸摸風機機殼會出現燙手，這種現象是屬于非正?，F象，具體原因可總結以下幾點：

　　(1) 風機油箱內油太多,太稠,大臟;

　　(2) 風機過濾器或風機消聲器堵塞;

　　(3) 風機運行壓力高于銘牌規定值;

　　(4) 風機葉輪過度磨損造成風機葉輪間隙大;

　　(5) 風機房通風不好,機房內溫度過高,造成風機進口溫度高;

　　針對以上問題的解決方案如下:

　　(1) 降低油位或挾油;

　　(2) 清除風機過濾器或消音器的堵物，定期清理過濾器;

　　(3) 降低通過鼓風機的壓差;

　　(4) 修復風機葉輪間隙;

　　(5) 風機房開設通風口,或用風扇強制通風，降低室溫;

　　羅茨風機在污水曝氣中經常使用到，污水曝氣風機在使用過程中可能會發現曝氣不足，主要的原因有以下幾點：

　　1、選型錯誤

　　如果選型出現了錯誤，壓力不足，沒法實現曝氣是正?，F象，比如我們需要壓力為44.1kpa的羅茨風機進行曝氣，選型時壓力選小了，出現曝氣不足的現象很正常。

　　2、曝氣盤阻塞

　　曝氣盤出現了阻塞現象，污水曝氣時，曝氣盤很容易出現阻塞，如果大半數量的曝氣盤被阻塞，曝氣不明顯，也會感覺曝不出氣。

　　3、風機故障

　　羅茨風機用的越久，風機的各項參數會出現問題，比如：風量不足、壓力不足等，這些都是正?，F象，因為羅茨風機在使用過程中會出現磨損，所以，羅茨風機的參數用的越久參數會出現偏差。

　　4、管路問題

　　在使用羅茨風機時，如果出現了羅茨風機的管路問題，如：管道破損泄漏，也會出現壓力不足的情況；再者，如果曝氣管路過長或者彎管過多，也會產生壓力損失。

　　錦工風機專業生產羅茨鼓風機，如果您有此方面的需求，可以聯系我們的官方客服熱線

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　　1、起動常見問題

　　羅茨風機 假如羅茨風機不可以起動滿載，便會產生跳電或室息，啟動一定要記牢，羅茨風機滿載起動。

　　2、簡易跳電

　　羅茨真空泵 羅茨風機有簡易的跳電，不容易對羅茨風機導致毀壞，這時候要做的便是對外開放，查驗空閘閥、鼓風機電機起動、散熱風扇的運作狀況。

　　3、電動機燒毀

　　環型高壓鼓風機 電機燒起來，就不可以起動羅次散熱風扇，那大家得拆換電動機，損害就情況嚴重。羅茨風機不可以憋壓，憋壓非常容易造成 電機損傷，鼓風機電機運送工作壓力大幅度升高，可能出現十分比較嚴重的狀況。

　　羅茨風機、羅茨風機廣泛運用于工業化生產，伴隨著技術性的發展趨勢和生產工藝流程的提升 ，一部分羅茨風機制造業企業愈來愈高度重視科研開發，發布了三葉羅茨風機/三葉羅茨風機、三葉鼓風機電機等特性優質、品質高的羅茨風機商品。產生了商品的類型多元性和商品的特性升級。

　　因為羅茨風機在工業化生產中起著關鍵功效，一旦鼓風機電機常見故障，會給生產制造產生非常大的阻礙和損害，合理使用羅茨風機很有可能變成難以避免的難題。

　　1、羅次粉海關立即給油。因為羅茨風機的構件較多，平時應用頻率很高，在所難免出現一些構件受阻的狀況。這時候要常常維護保養零件，立即給零件上油。三葉羅茨風機運作一切正常，能夠確保工業化生產的一切正常發展趨勢。

　　2、羅茨風機要立即清理和維護保養。在每日的應用中，羅次粉機在所難免落入塵土和臟物。應由技術專業工作人員按時對離心風機開展維修，消除離心風機表層的塵土和臟物，保證 離心風機一切正常運作。

　　3、三葉羅茨風機未應用時，應斷開開關電源，放到自然通風優良的地區存放。儲存前，最好是在外殼表層給油，使鼓風機電機長期性置放不容易銹蝕。

　　以上就是昆山錦工機械有限公司，小編為大家收集的內容，如有需要，請聯系我們。

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羅茨風機為什么會跳停：羅茨風機跳閘原因分析及解決方案

　　原標題：羅茨風機跳閘原因分析及解決方案

　　山東錦工有限公司是一家專業生產羅茨風機、羅茨鼓風機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮，近年來，錦工致力于新產品的研發，新產品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨鼓風機、油驅羅茨鼓風機、低噪音羅茨鼓風機，贏得了市場好評和認可。此類產品已廣泛應用于電力、污水處理、環保、化工、鋼鐵、建材、農藥、制藥等行業。產品和服務遠銷全國各地及東南亞，深受客戶好評。

　　曝氣羅茨風機出現跳閘是什么原因?相信大家都知道曝氣羅茨風機應用行業廣泛，使用于：污水行業、曝氣、輸送等行業。曝氣羅茨風機選型容量及變頻器或是間隙大小等都有可能是導致曝氣羅茨鼓風機發生跳閘斷電情況發生的原因，既然羅茨風機斷電原因多種，那么怎么處理呢，哪種方法才符合對應的故障情況呢，山東錦工羅茨風機廠家為大家做詳細解析：

　　1、變頻器容量在選型過程中不準確，參數略小，所以曝氣羅茨風機變頻器選型須相對電機的額定功率超出約20%，如此選型就從此方面避免了曝氣羅茨風機在負荷略高時導致斷電跳閘。

　　2、電壓不穩也是導致曝氣羅茨風機變頻器保護性斷電跳閘的原因之一。電壓過低低于360伏則導致曝氣羅茨風機過流保護斷電跳閘，反之超過410伏，則導致變頻器內部過熱而斷電跳閘。

　　同理，當羅茨風機應用場景周邊電網大型設備啟動等因素導致電壓較劇烈波動時，也會導致風機斷電保護跳閘。

　　3、若是曝氣羅茨風機變頻器整流模板某一路故障，會造成過流保護斷電跳閘。

　　4、勿要使得曝氣羅茨風機變頻器內部或散熱器內部灰塵太多，導致散熱不暢，則羅茨風機發生斷電跳閘。

　　5、若長期的銹蝕灰塵導致三葉羅茨風機轉子、腔體等內部間隙變小，則阻力增大，隨之導致超負荷而斷電保護。

　　希望以上介紹對大家有所幫助，遇到這種情況可以參照這些介紹去操作，日常我們還要做好維護保養工作，這樣先可以延長曝氣羅茨鼓風機壽命。添加潤滑油、檢查配件沒有松動、皮帶等。

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