熔噴布羅茨風機參數_羅茨風機

熔噴布羅茨風機參數：商洛市熔噴布羅茨風機價格及參數選型

　　商洛市熔噴布羅茨風機價格及參數選型

　　山東錦工機械制造有限公司的污水曝氣羅茨風機優勢：1、精細加工：正和羅茨風機采用專業數控加工設備精密加工各部件。2、進口配件：采購國外配件精心制作，提高了污水曝氣羅茨風機工作效率、降低噪音。3、錦工風機的污水曝氣羅茨風機多年老牌：污水曝氣羅茨風機創建多年，好評如潮，產品更正規，購買更放心。

　　相信大家都聽過螺絲釘理論。一顆不起眼的螺絲釘，也有它不可磨滅的貢獻。的確，這對于任何一臺機器來說，不論是一顆螺絲釘，還是一個螺帽，或是任何一個不起眼的小配件，都是至關重要的。在我們使用的羅茨鼓風機上，也同樣是這個道理。哪怕只是簡單的一根皮帶！前段時間有用戶來咨詢羅茨鼓風機的皮帶老斷，連續換了幾根也不見好，卻找不出是什么原因。今天就給大家羅列一下，羅茨鼓風機皮帶斷裂的原因。原因主要有以下幾點：皮帶漲緊力不夠，造成皮帶打滑，使皮帶溫度升高燒壞皮帶羅茨鼓風機出口壓力偏高或氣體流量偏大，使機器超負荷運行拉斷皮帶羅茨鼓風機轉動不靈活，造成皮帶斷裂羅茨鼓風機皮帶輪與電機皮帶輪不對中，造成皮帶磨斷皮帶質量偏差皮帶與帶輪V槽不匹配。

　　引發風機的振動、發燒和異音，嚴重影響風機的平穩運作。羅茨風機正常帶負荷持續運轉：⑴要求逐步緩慢地調節，帶上負荷直至額定負荷，不允許一次即調節至額定負荷。⑵所謂額定負荷，系指進、排氣口之間的靜壓差，按銘牌上的標定壓力值。在排氣口壓力正常情況下，須注意進氣口的壓力變化，以免超負荷。⑶風機正常工作中，嚴禁完全關閉進、排氣口閥門，應注意定期觀察壓力情況，超負荷時安全閥是否動作排氣，否則應及時調整安全閥，不準超負荷運行。⑷由于羅茨鼓風機的特性，不允許將排氣口的氣體長時間地直接回流入鼓風機的進氣口（改變了進氣口的溫度），否則必將影響機器的安全，如需采取回流調節，則必須采用冷卻措施。⑸要經常注意潤滑油的油量位置。定期檢查，并做好記錄，確保油量?？刹捎米詣幼⑷霛櫥偷姆绞剑?/p>

　　無需接水源，使用簡便，盤上可安裝軌距為600或900mm的輪對，方便沿軌道轉運，體積小，重量輕，豎吊能進吊盤口，水平能進罐籠，三葉羅茨風機的泵送過程，與混凝土的性能有密不可分的關系，同時在操作過程中注意操作規程的細節，及時發現及時排除故障，以提高輸送泵的工作效率。三葉羅茨風機應處于慢速、勻速運行的狀態，然后逐漸加速。1.按葉輪不同分類：兩葉型羅茨風機、三葉型羅茨風機2.按用途不同分類：普通型、負壓型、特殊氣體3.按冷卻方式不同：風冷型、水冷型4.按風機結構不同：單油箱、雙油箱、密集型5.按傳動方式不同：直連傳動、皮帶傳動（1）、開始采用二葉型。風量在130,m3/min以下的逐漸被三葉型替代。（2）、負壓風機主要用于真空包裝等抽氣用。

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熔噴布羅茨風機參數：熔噴布機專用羅茨鼓風機常用型號：

　　LSR-125熔噴布專用吉騰三葉羅茨鼓風機作為模頭噴絲的氣源，為“熔噴布”生產提供持續穩定的高溫高速高壓熱氣流。熔噴法是將高聚物切片通過螺桿擠出機使其熔融,經過濾后從噴頭的噴絲孔擠出,在噴絲孔出口處受到高速熱空氣流的噴吹，得到拉伸形成超細的短纖維，也就是一次性醫用口罩中間核心層關鍵的一層過濾材料。LSR-125熔噴布專用吉騰三葉羅茨鼓風機在聚丙烯熔體從噴絲孔擠出過程中發揮著加壓的作用，因其采用先進的加工設備和加工工藝，配套高品質零配件，與傳統的風機比較，具有噪音低，振動小，能耗低，效率高，使用壽命長等特點在熔噴布、無紡布生產設備配套中得以廣泛使用，具有以下特點：

熔噴布羅茨風機參數：熔噴布生產工藝參數問題調試經驗總結

　　熔噴生產線的設備主要有上料機、螺桿擠出機、過濾裝置、計量泵、熔噴模頭組合件、羅茨鼓風機、空氣加熱器、接收裝置、卷繞裝置。生產輔助設備主要有鍛燒爐、超聲波清洗爐等。

　　錦工風機已經為250多條熔噴布產線配套了羅茨鼓風機，客戶在生產中摸索出來的很多有關工藝參數調節的經驗，給大家普及一下。在此，插播條廣告，買羅茨風機可以找錦工，但熔噴布生產工藝參數的深入交流，就不要找我們了，知道的文章中都寫的很清楚了，我們除了做羅茨鼓風機專業外，做熔噴布真的是外行，因此，以下內容僅供參考，以免參數錯誤產生誤導。言歸正傳，影響熔噴非織造布產品性能及結構的工藝參數有原料樹脂的熔融指數、聚合物熔體擠出量、氣流速度、纖網結構、纖網層數、噴絲板的結構與噴絲孔的形狀、熱空氣的溫度、噴絲孔與成網簾的距離接收距離等。

　　由于熔噴布生產工藝的特殊性,作為熔噴布專用料的原料,必須滿足以下要求高的熔融指數,應大于400g/min，留較窄的相對分子質量分布較低的灰分。熔噴原料熔融指數太低,熔體粘度大,需要擠出機提供較大壓力才能將其順利擠出噴絲孔,需要更大的能耗,并使熔噴設備承受更大壓力且熔體被擠出噴絲孔后不能被充分牽伸細化,無法形成超細纖維。因此,只有具有高熔融指數的原料才能滿足熔噴工藝的要求,生產出合格的超細纖維熔噴布,并可降低能耗。

　　1、聚丙烯原料的熱處理

　　根據錦工客戶的實踐經驗表明 , 聚丙烯不同溫度下延長處理時間具有相同的變化規律結晶度不斷增加,當熱處理時間達到時,幾乎達到該溫度下的最大值,再延長處理時間,結晶度變化不大在90℃下延長處理時間對聚丙烯的結晶度并無太大影響,充足的處理時間內提高處理溫度對聚丙烯結晶度的影響也具有相同的變化規律熱處理溫度低于90℃,結晶度無明顯變化,當熱處理溫度超過90℃,結晶度急劇上升,在140℃時,結晶度有較大提高,較原始樣品最大可提高將近10％。通過實踐發現,聚丙烯熔噴布布在140℃以上會發生部分熔融,布面結構遭到破壞。

　　2、各種問題相對應工藝參數：

　　熔體溫度：它決定熔體的流動速率,在生產過程中要根據原料的熔融指數,根據實際情況合理調節熔體溫度,確保熔體在一個較適合紡絲的流動速率內。

　　氣源設備：主要是為熔噴布產線提供高壓氣流將熔融狀態聚丙烯給吹出來，這里需要風量和壓力穩定的氣源設備，如果用羅茨風機壓力一般98Kpa以內即可，一般70-80Kpa就夠用，沒必要追究過高壓力，不同產量產線需配備不同風量風機。實踐證明羅茨風機是最經濟最穩定的熔噴氣源設備?？諌簷C一是壓力過高，二是工作過程需要油潤滑，即便號稱“無油”的空壓機，也只是在內部加了個油氣分離器，還是會有少量油霧隨氣流噴出，導致熔噴布異味，做成口罩異味就明顯了，導致檢測不達標。

　　熱空氣風量和溫度：它主要影響熔體的牽伸、切斷,決定纖維的成型,影響所成熔噴布的強度、柔軟度等。熱空氣風量和壓力的合理配置,對正常生產具有重要作用在熔體擠出量一定的情況下,熱空氣溫度及壓力均會影響熔噴纖維細度,特別是拉伸熱空氣速度直接影響到熔噴纖維直徑。熱空氣溫度一定,拉伸熱空氣速度過大或者熱空氣壓力一定,熱空氣溫度過高,均會造成熔噴細絲的過度拉伸,形成超短超細的纖維飛散到空中而無法收集,即產生“ 飛花飛絮 ”現象,同時熱空氣溫度及壓力參數的合理配置,對降低能耗也具有積極的意義。

　　螺桿轉速:螺桿轉速越快,單位時間擠出量越大,在相同熱空氣牽伸條件下纖維成型較粗,相同克重的產品中纖維含量減少,纖網強力減小。

　　接收距離:它是影響纖網性能的重要參數,一般隨著接收距離的改變,熔噴布的縱、橫強力,彎曲剛度,纖維直徑等都會隨之而變。接收距離越大,牽伸纖維冷卻的時間越長,纖維間的粘合點減少,產品越蓬松、柔軟,斷裂強力越小。

　　接收滾筒的轉速：轉速決定了成布中纖維的取向,轉速越快,纖維沿接收裝置旋轉方向取向越多,成布縱橫向差異越大。

　　熔噴布參考工藝參數

　　這里透漏一下錦工客戶的30g 熔噴工藝參數表，請大家參考。

　　3、駐極處理

　　駐極時間、駐極電壓和駐極距離是影響駐極效果的三個重要工藝參數,隨著駐極時間的增加,沉積的等效面電荷密度增大,駐極體表面的電勢升高,使駐極體的吸附和極化作用增強,但隨著駐極時間再增加,濾料表面電位足夠高時,針尖下方的電荷將被排斥向其他電荷密度較小的地方移動。當駐極結束時,其電荷面密度達到飽和狀態,因此駐極時間再增長時,濾料的過濾效率無明顯變化。

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熔噴布羅茨風機參數：詳細介紹下熔噴布羅茨風機在風量調節上的一些方法

　　關于熔噴布羅茨風機風量控制的方法：

　　1、加裝變頻器

　　變頻器是加裝在電機上面的，對于電機的轉速進行控制，電機轉速發生變化，風機的風量就會發生變化，可以增加，也可以減小，通過變頻器就可以加速調節，這是很是便捷的方式。

　　采購設備時，如果我們對自己設備上的風量存在模糊的了解，那么可以提前告知生產廠家，采用變頻器控制的風機，可以控制風機的風量大小。

　　2、皮帶輪替換

　　替換皮帶輪這種也是常用的方法，不過對于不懂風機構造的朋友，拆卸熔噴布羅茨風機可能會存在特定的問題，會耗費我們大量的時間來解決拆卸的問題，替換皮帶輪的大小控制風量的原理也是控制風機的轉速。

　　我們可以了解這種方法，但是盡量在選型初期，就能夠做到符合我們的需求，當不能符合時，可以采用這種方法解決風量的問題。

　　3、替換越大口徑的風機

　　通過替換機頭可以控制風量的大小，但是想對成本會越高一些，所以，除非機頭沒有損壞，不是萬不得已的情況下，不要進行機頭的替換，進行風量控制，通過上面的兩種方法就可以了。

　　替換大口徑的設備，可以解決風量小的問題，但是相對來說，這種方法會浪費我們越多的成本，不是劃得來的方法。

　　4、不懂選型怎么辦？

　　如果您需要采購熔噴布羅茨風機，又不懂選型，對于設備的風量和壓力概念模糊，可以聯系我們，我們可以幫助您進行選型，我們會根據同行業的客戶案例，幫助您選擇適合的型號。

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