焦化廠羅茨風機倒機操作規程_羅茨風機

焦化廠羅茨風機倒機操作規程：【必看】羅茨風機操作規程

　　我們拿到羅茨風機之后，需要進行試運行，新機器不能安裝直接啟動長期運行，試運行是為了保證機器的整體正常，其次避免后期未發現的小問題影響機器壽命。那如何進行試運行呢？

　　1、無負荷檢查風機

　　風機啟動需要在無負荷的狀態下進行，確認風機的旋轉方向，進氣和排氣方向是否正確，需要水冷的風機，需要對冷卻裝置進行開啟。

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　　2、 試運行30分鐘

　　羅茨風機在無負荷試運行下，進行運轉30分鐘，這段時間內，需要觀察風機是否存有異常情況，例如：異響、異常震動、排氣有問題等，一旦存在運轉不正常的情況，一定要停機進行檢查，以免造成更為嚴重的損失。

　　3、試運轉檢查各儀表

　　在風機試運行過程中，需要對風機的各個儀表，如:油溫表、電流表、電壓表、機體溫度等，每個15分鐘進行一次檢查，保證各儀表正常運轉，如有異常，要進行停機檢查。排除故障之后，再次啟動。

　　4、試運行停機

　　試運行完畢之后，我們如果發現風機正常工作，我們需要先泄壓、卸載，然后停止機器運轉。存在有風機降溫設備的風機，最后將風機冷卻系統停止。

　　小結：風機的試運行是風機安裝前的必要工作，如果省略該工作，后期風機存有問題，再進行拆裝，將會造成更多不必要的麻煩。您如果采購錦工風機，請認準我們的官網網站，或者搜索“錦工風機”進入官網了解更多。

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焦化廠羅茨風機倒機操作規程：焦化廠離心式鼓風機操作規程改.doc

　　潞安焦化有限責任公司一分廠

　　離心式鼓風機操作規程

　　審 批： 審 核： 總 工：

　　調度室： 技術科：

　　安全科： 化 產:

　　一、工藝控制指標

　　暢通pa時，發出預告信號，連鎖自動啟動備用電動油泵；雙泵運行系統主進油管油壓≤0.07Mpa時，發出緊急信號，主電機連鎖自動停車，雙泵運行主進油管油壓≥0.3MPa時，備泵停；

　?、莨娘L機轉子的軸向位移±0.5mm時，發出預告信號，軸向位移±0.7mm時，發出緊急信號，主電機連鎖自動停車；

　?、迿z查并用蒸汽清掃風機、前后煤氣管道、冷凝液排放管道，放盡機體冷凝液后，關閉各排液管閥；若生產中處于有充煤氣待機時不用蒸汽清掃置換。

　?、叽蜷_煤氣進出口閥門，向機內通煤氣置換蒸汽，同時關閉蒸汽。

　?。?）開車前與調度室、焦爐車間聯系，經調度發出指令后方可啟動風機；

　　3、鼓風機機組的開車

　　(1)啟動主電機油泵，檢查潤滑系統是否暢通，油箱中的油位是否正常，油箱中油溫低于20℃時，手動開啟電加熱器進行加熱，油箱油溫高于35℃時，加熱器停止工作；

　　(2)調整潤滑系統的油壓為0.13～0.18MPa；

　　(3)檢查進入各軸承的潤滑油溫應保持在25～40℃，否則應對潤滑油進行冷卻或加熱；

　　(4)檢查變頻器就緒（就緒指示燈亮）；

　　(5)打開風機進出口閥門，確認甲醇廠供氣閥門關閉后，打開廠內放散；

　　(6)得到開車指令，變頻器啟動給定頻率（5HZ），啟動正常后開始加速。機組在啟動過程中要仔細聽測機組各機體內部的聲響，注意各軸承、齒輪嚙合及密封等工作情況，如發現有不正常的振動和聲響時，應立即采取措施或停車，檢查并排除故障；

　　(7)調節頻率升速過程中，快到臨界轉速(31~33HZ)時迅速通過，然后調節煤氣吸力正常，并檢查油壓和油溫是否正常；

　　(8)油冷卻器油溫保持在25～40℃范圍內，要求油冷卻器內的水壓低于油壓。

　　4、鼓風機機組的停車

　　(1)接到調度通知，方可停車（事故停機，可停后向調度匯報）；

　　(2)通知上升管，焦爐放荒煤氣；

　　(3)調低變頻器頻率至5HZ，關閉甲醇廠供氣閥以防煤氣回流，關閉煤氣出口閥；

　　(4)點擊觸屏停車按鈕，鼓風機設備開始逐步降速停車；

　　(5)迅速關閉煤氣進口閥；

　　(6)機組轉子完全停止后，軸瓦溫度降至＜40℃時，停油泵，關小冷水卻閥門，保證冷卻水循環以防凍壞油冷卻器；

　　(7)在低轉速情況下（5HZ），通蒸汽清掃機體和泄油管等，機體溫度不得超過70℃，并用蒸汽吹掃各下液閥；

　　(8)風機停止后，每15分鐘盤車90°，待風機機體溫度降至室溫時，恢復正常盤車。

　　5、鼓風機機組的倒機操作

　?。?）倒機操作有兩種，一種是停機后倒機，一種是不停機情況下倒機；

　　（2）停機后倒機:

　　提前做好羅茨風機開車前的準備工作，按4項內容進行停機操作，停運行機組，再按羅茨風機開車操作規程啟動備用風機。

　　6、特殊操作

　?。?）鼓風機組在運轉過程中可能出現的故障及消除辦法

　　故障

　　現象 故障產生原因 消除方法 軸承溫度過高 軸承的進油口節流圈孔徑小，供油量不足

　　軸承與軸徑的間隙過小

　　油內混有水分或油變質

　　軸承的合金材料牌號不對或澆鑄有缺陷

　　軸承進油油溫過高

　　軸承的油囊太小 適當加大節流圈孔徑

　　重新調整軸瓦間隙

　　檢修冷油器，排除漏水故障或更換新油

　　按圖紙規定的軸承合金材料牌號重新澆鑄

　　調節油冷器的冷卻水量

　　適當加深加大 軸承振動過大 機組找正精度被破壞

　　轉子或大小齒輪的動平衡精度被破壞

　　軸承蓋或軸承壓蓋與軸承間隙太小

　　軸承進油溫度過低

　　負荷急劇變化或進入喘振工況區域運行

　　軸承間隙過大

　　地腳螺栓松動

　　機殼內有積水或固體物質

　　齒輪嚙合不良或噪音過大

　　主軸彎曲 重新找正

　　重新校對動平衡

　　刮研軸承壓蓋水平中分面或調整墊片厚度，保證過盈

　　調節冷油器的冷卻水量或開電加熱器

　　迅速調整節流門的開啟度或打開排氣閥或旁通閥

　　減小軸承間隙

　　把緊地腳螺栓

　　排除

　　按要求重新找正大小齒輪間的平行度或交叉度

　　校正主軸 機組出口流量降低 密封間隙過大

　　進氣管路上的氣體過濾器堵塞 按產品說明書的規定調整間隙或更換密封

　　清洗氣體過濾器 7、突然停電下的操作

　　（1）立即切斷電源，靠高位油箱供油，關閉甲醇廠供氣閥門（當電動閥門無法使用時，專人立即關閉手動閥門），關閉煤氣進口閥門；

　?。?）通知值班主任并與調度聯系，核實停電原因；

　　（3）作好電源恢復前的準備工作，待來電后，按規程開車。

　　8、來電后開機操作

　?。?）通知冷凝泵房開啟循環氨水泵；通知循環水泵房開啟循環水泵。檢查冷卻器和油站冷卻水已運行正常。

　　（2）按3項內容開啟風機，調節集氣管壓力200Pa左右，通知焦爐關放散。調節集氣管壓力控制在80～120Pa，穩定后投入自動調節。

　?。?）運行正常后，逐步加速，然后轉至電腦操作。關閉高位油箱旁通。

　　9、緊急停車

焦化廠羅茨風機倒機操作規程：羅茨風機操作規程

　　一、運轉前準備

　　1、徹底清除鼓風機內外的灰塵和異物。

　　2、檢查進出口連接部位有無忘記緊固的地方，配管的支撐件是否完備。

　　3、徹底清除管道內焊渣、鐵屑等雜物。

　　4、將潤滑油加注到主機油位計上部紅線為止；將潤滑脂加注到中間軸的軸承座內，填滿軸承空隙的1/3～1/2。

　　5、檢查風機油箱及中間冷卻器的冷卻水，確認是否達到規定的要求（中間冷卻器冷卻水量；風機油箱冷卻水進口流量；冷卻水進口壓力；冷卻水進口溫度。

　　6、按旋轉方向手動盤車，檢查帶輪或聯軸器有無異?，F象。

　　二、試運轉

　　對于新安裝、大修后或長時間未使用的鼓風機，在投入運行前都應該進行試運轉。具體步驟如下：

　　1、打開風機及中間冷卻器冷卻水。

　　2、全開進、排氣閥門，在無負荷狀態下接通電源開關，一般采用降壓啟動核實轉向。

　　3、啟動后空載運轉20～30分鐘，檢查有無異常振動及發熱現象，如果出現異常，應立即停車查明原因。若無變化，可以逐漸關閉排氣壓力調節閥，切不可突然加載到額定壓力，并注意壓力計上的指示值，不可超過銘牌規定值。

　　4、運轉中要注意電流表的指示，如出現異常要立即停車檢查。

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焦化廠羅茨風機倒機操作規程：羅茨鼓風機操作規程

　　原標題：羅茨鼓風機操作規程

　　一、開車前的準備與檢查

　　1.電壓的波動值在380V±10%的范圍內

　　2.儀表和電器設備處于良好狀態

　　3.羅茨鼓風機與管道各接合面連接螺栓、機座螺栓、聯軸器、注銷螺栓均應緊固

　　4.齒輪油箱內潤滑油按規定牌號加到油標線的中位

　　5.軸承加油：用油槍加入適量潤滑油

　　6.手動盤動聯軸器2-3圈，檢查機內是否異常

　　7.檢查皮帶的張力和皮帶輪的偏正

　　二、負載運轉

　　1.羅茨鼓風機嚴禁帶壓啟動，每臺風機啟動前應先打開放空閥，然后才能啟動風機，待風機運轉正常后打開出風閥，方可將放空閥緩慢關閉，逐步調節到額定壓力，滿載運行。

　　2.羅茨鼓風機啟動后，嚴禁完全關閉出風道，以免造成爆炸事故。

　　3.羅茨鼓風機風量不能通過閥門調整，應通過旁路調整。

　　4.凡水冷的風機應先開冷卻水，嚴禁在無循環冷卻水的情況下工作，否則將會造成設備事故。

　　三、停機操作

　　1.停機前先做好記錄，記下電壓、電流、風壓等數據。

　　2.逐步打開放空閥，按下停車按鈕，關閉出風閥，最后關閉冷卻水。

　　四、注意事項

　　1.每小時應進行一次巡回檢查，觀察運行電機的電流及電壓，運行風機是否足油或漏油，聲音是否正常，檢查水冷系統是否正常。風機必須按說明書要求投加規定的潤滑油，嚴禁無油或無冷卻水運行，否則將造成事故。

　　2.發現異常情況，應立即停止鼓風機運轉，及時通知協助維修工維修，并做好記錄。

　　3.不論是風冷或者水冷風機，均應嚴格控制運轉軸承的溫度。每兩個小時踐行一次巡回檢查，溫度大于70℃時，應停機冷卻（或按說明書執行）

　　4.風機應切換運行，輪流運轉。

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