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火力發電廠羅茨風機檢修培訓：《羅茨風機檢修作業指導書》.doc
《羅茨風機檢修作業指導書》EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire..QG/10.202-2009羅茨風機檢修作業指導書2009-09-30發布2009-09-30實發電有限公司發布施QG/10.202-2009前言本指導書是根據公司標準化工作要求,結合《化學檢修規程》和設備說明書要求而編制的,對汽輪機EH油系統檢修步驟、工藝標準、質量和過程控制等制定規范化要求。附錄A、附錄B、附錄C、附錄D、附錄E、附錄F、附錄G、附錄H、附錄I是本指導書的規范性附錄。本指導書自2009年9月30日發布實施。本指導書由設備維護部提出。本指導書由生技部歸口。本指導書由設備維護部負責起草。本指導書主要起草人:本指導書審核:本指導書審批:本標準由設備維護部負責解釋。QG/10.202-2009羅茨風機檢修作業指導書1范圍本指導書適用范圍是:xx電廠2×xxMW機組配套的化學羅茨風機的檢修工作。2規范性引用文件制定本指導書引用的國家、行業、企業等標準和文件如下:電力建設安全工作規程第1部分:火力發電廠DL5009.1-2002電力建設施工及驗收技術規范(火力發電廠化學篇)DLJ58-813使用記錄本指導書使用記錄見附錄A4管理內容與要求4.1設備概況序號項目名稱單位設計參數1設備型式單葉輪2設備型號JTS-803生產廠家錦工鼓風機廠有限責任公司4流量m3/min4.545進汽壓力KPa101.36升壓KPa58.8KPa7進氣溫度℃<408電機功率kw11kw9電機轉速r/min12604.2安全技術措施序號安全措施技術措施1嚴格執行“一票一措”制度。檢修中嚴格執行檢修工藝紀律、質量標準、驗收制度。2進入現場必須戴好安全帽。新的備品備件根據圖紙核對型號、尺寸。3所用的電動、安全工器具符合安全規定。電動工具必須裝有漏電保護器。拆開的管道、法蘭及時用布包扎封口。4在腳手架上工作時,人員要先系好安全帶,才能開始工作。拆下的零部件及時做標記,分類擺放整齊,易損易壞部件單獨保存。5施工人員必須經安全培訓考試合格,取得安全合格證后方可進入現場進行施工。準確掌握檢修設備狀態,會同工作許可人可靠隔離檢修設備6起吊工器具必須經試驗合格,合格證在有效使用期內,方可使用。設備檢修后要進行防腐刷漆、標準要達到要求。7工作中要做到工完料凈場地清;物品擺放有序,不得堵塞交通通道。4.3檢修工器具序號名稱規格/型號單位數量1活扳手12寸把22梅花扳手12mm—32mm各1把3管鉗350mm把14銅棒∮20mm、∮40mm各1根5手錘把16大錘把17扁鏨把28撬棍1米根29平改錐把110游標卡尺150把111深度尺200把112布剪子把113內六方扳手套1套14平銼刀把115十字改錐把116百分表套117V型鐵2塊18軸承加熱器套14.4備品備件和消耗性材料序號名稱規格/型號單位數量1白布m12破布Kg23膠皮4Kg204砂紙#1張205青殼紙0.3Kg16密封膠703袋17螺栓松動劑桶28石棉墊1.5mmKg59#30機油Kg410清洗劑桶34.5試驗設備無4.6檢修步驟a)對每一步都應進行風險分析和控制,在必要的步驟中說明“存在風險”和“風險控制”的內容,該部分的內容為了能夠醒目,應用“小五,藍色,粗體”。b)“簡要記錄”一般填寫檢修中需要涉及的檢修記錄表、調試記錄表和技術監督報告編號等。C)“質量驗收”為檢修作業設置的對應W點、H點及技術監督項目監控報告“R”點的質量控制實施計劃。d)“完成情況”實際工作中項目完成可以打鉤“√”羅茨風機檢修作業指導書質量驗收簡要記錄完成情況辦理工作票1辦理工作票并認真檢查安全措施的布置情況。對工作人員進行現場危險點交待1使用電動工具,易發生觸電事故,使用合格的電動工具,接線及拆線由專業電工操作。電動工具必須裝有漏電保護器。2高空作業,易發生人身墜落事故,擔任高處作業的人員應精神狀況良好,身體健康;必須系好安全帶。3泵部件起吊過程中,容易發生重物滑脫或傷人事故,起重工作要有專人指揮,起吊前檢查起吊情況。4使用大錘不當,易發生人身傷害事故,使用大錘不準戴手套。5試運轉時,直接或間接接觸設備的轉動部分,防止轉動部分傷人,試轉時工作人員應遠離設備。拆電機1通知電氣拆線。注意:確認電機已斷電。2拆除皮帶安全罩。3拆卸皮帶,并檢查皮帶松緊程度。吊風機1拆風機進、出口管短節。2折卸靠背輪螺絲。拆除風機底腳螺栓3吊風機至檢修場地。注意:起吊過程防止重物墜落。風機解體11、擰下風機放油管塞,放盡油箱內機械油,放入油盤內;2拆除齒輪油箱壓蓋連接螺絲,取下齒輪油箱壓蓋。3測量主、從轉子之間間隙,與前、后墻板之間間隙,主、從齒輪間隙,填入檢修記錄。4拆除機殼與后墻板連接螺絲。5依次拆除甩油盤,
火力發電廠羅茨風機檢修培訓：【秘笈】電廠運行各專業培訓方案 難得一見的干貨 值得收藏！
電氣專業培訓內容
一、集控巡檢崗位培訓內容
學習目的
熟悉本廠電氣主接線及廠用交流一次系統，集控、網控直流供電系統及UPS供電系統，學習發電機及勵磁系統、變壓器、柴油發電機、UPS裝置、主要電動機、330KV開關、6KV開關、400V開關的技術規范和性能特點，能講述高低壓電機的控制回路原理、廠低變和高低壓電機的保護配置特點，學會高壓驗電器、兆歐表、萬用表、鉗形電流表等的使用方法，會測量電氣設備的絕緣，會進行400V系統簡單的倒閘操作及單一設備停送電操作。能獨立擔任巡檢崗位。
學習計劃
學習共分六個階段共一年時間，每階段時限安排兩個月，學習結束，進行考試以檢驗學習效果。
第一階段：學習電氣專業基礎知識。
1.熟知《電業安全工作規程發電廠及變電所電氣部分》的相關內容，熟悉《電業安全工作規程熱力機械部分》的有關內容。
2.什么是高壓電，在電廠里如何保證人身安全？
3.人體觸電如何急救；
4.發電機工作原理；
5.變壓器工作原理；
6.三相異步電動機工作原理；
7.330KV、6KV、400V斷路器工作原理；
8.什么是差動保護、定反時限過流保護、速斷保護、過負荷保護？
9.電壓電流互感器的工作原理；
10.什么是帶負荷拉刀閘？
11.什么是非同期并列？
12.電氣設備短路有什么危害和特點？
第二階段: 背畫電氣一次系統圖。
1.熟悉330KV系統一次接線系統圖并能背畫；
2.熟悉發變組及勵磁系統一次圖并能背畫；
3.熟記并背畫6KV一次系統圖；
4.熟記并背畫400V電源一次系統圖；
5.熟悉400V各PC屏、400V各MCC負荷配置圖；
6.熟記并背畫柴油機保安系統圖；
7.熟記并背畫集控、網控220V直流電源系統圖；
8.熟悉220V直流各母線負荷配置圖；
9.熟記并背畫集控、網控UPS電源系統圖；
10.我廠電氣系統是如何設計消防系統的；
第三階段: 掌握各系統的標準運行及異常運行方式。
1.330KV系統的標準運行方式及一個半斷路器接線的特點；
2.了解發電機勵磁系統的方式及自并勵系統的特點；
3.我廠發變組單元接線的特點；
4.#01啟備變運行方式；
5.6KV系統的標準運行方式及特點；
6.400V主輔機PC段系統標準運行方式及特點；
7.400V各MCC的運行方式；
8.集控、網控220V直流電源的標準運行方式；
9.集控、網控UPS電源系統的特點及運行方式；
10.我廠的照明系統是如何設計的；
第四階段: 學習電氣設備的結構及特點。
1.學習發電機的結構；
2.發電機的定轉子及鐵芯是如何冷卻的？
3.主變,廠高變,高壓公用變、#01起備變變壓器的結構及特點；
4.勵磁變及各干式變的結構及特點；
5.封母、共箱母線的作用及特點；
6.異步電機直流電機的結構及特點；
7.330KV開關,6 KV開關,400V開關結構及特點；
8.330KV、6KV、400V電壓互感器電流互感器的結構及特點；
9.我廠布置有哪些避雷器？
10.柴油發電機的結構及運行特點；
11.熟悉我廠的電纜隧道；
第五階段: 學會高壓驗電器、兆歐表、萬用表、鉗形電流表等的使用方法。
1. 我廠配置的高壓驗電器有幾種？如何使用高壓驗電器？
2. 講述手搖式兆歐表的工作原理；
3. 會用兆歐表測量變壓器、母線、電纜、低壓電機的絕緣電阻；
4. 使用萬用表注意事項；
5. 會使用萬用表測量電氣設備交直流電壓、電阻的參數；
6. 會使用鉗形電流測量有關回路的交直流電流；
7. 如何使用絕緣靴；
8. 如何使用防毒面具；
9. 會使用一般的消防器材；
第六階段: 會進行單一設備停送電操作，會進行400V系統簡單的倒閘操作，熟練掌握電氣設備的巡檢工作。
1. 6KV開關和柜體的五防功能有哪些？
2. 會進行6KV設備停送電操作；
3. 會進行6KV電機測絕緣工作；
4. 會進行400V抽屜式斷路器停送電操作；
5. 會進行400VMCC負荷停送電操作；
6. 400VMCC撤運加運操作；
7. 330KV變電站如何巡檢？
8. 主變,廠高變,高壓公用變、#01起備變變壓器如何巡檢？
9. 發電機及勵磁系統如何巡檢？
10.柴油機室如何巡檢？
11.直流UPS室如何巡檢？
12.網控繼電器室如何巡檢？
13.蓄電池室如何巡檢？
14.6KV、400V個配電室如何巡檢？
15.IG541室二氧化碳滅火器室如何巡檢？
二 、集控副值崗位培訓內容
學習目的
電氣專業：在熟練掌握有關一次系統和相關設備性能特點的基礎上，學習發變組系統、廠用系統的保護原理和配置情況，學習快切裝置、自動準同期裝置、保安段ATS開關及400VBZT的功能原理，會進行發變組系統、6KV系統、400V系統、直流系統及UPS系統的倒閘操作，會根據系統和有關規章制度做電氣一、二種工作票的安全措施及相關手續，會進行電氣異常情況和簡單的事故處理。
學習計劃
學習共分六個階段共一年時間，每階段時限安排兩個月，學習結束，進行考試以檢驗學習效果。
第一階段：發變組運行基礎知識。
1. 調節器的作用是什么？
2. 封閉母線的作用是什么？
3. 發電機阻尼繞組的作用是什么？
4. 發電機軸電壓是怎樣產生的？有何危害？
5. 變壓器勵磁涌流是怎樣產生的？
6. 什么是發電機的電樞反應？
7. 運行中發電機定子冷卻水管為何要接地？
8. 發電機并、解列前為何要合上主變中性點接地刀閘？
9. 避雷器的作用是什么？
第二階段：熟悉設備系統，會通過數據監視電氣設備運行狀況。
1. 學習發電機的設備規范。
2. 學習主變,廠高變,高壓公用變、#01起備變變壓器設備規范。
3. 學習勵磁系統的工作原理及設備規范。
4. 主變、廠高變高壓公用變、#01起備變冷卻電源取自何處？聯動條件是什么？
5. 發電機入口風（氫）溫度的變化對發電機有什么影響？
6. 電氣運行定期工作有哪些？
7. 發電機運行中監視哪些參數？
8. 發電機運行中發熱部件有哪些？
9. 負序電流是怎樣產生的？對發電機有什么危害？
10.發電機進相運行有何作用？
11.發電機、勵磁機更換碳刷的注意事項有哪些？
12.發電機無功調節時應監視哪些參數？
第三階段: 學習快切裝置、自動準同期裝置、保安段ATS開關及400VBZT的功能原理。
1. 快切裝置的工作原理是什么？
2. 快切裝置有哪些閉鎖功能？
3. 6KV備用電源開關聯動的條件是什么？
4. 熟悉重要電動機的連鎖條件
5. 會更換發電機轉子碳刷；
6. 保安段ATS開關的工作原理；
7. 發電機自動準同期裝置的工作原理；
8. 400VBZT的功能；
9. 熟悉330KV、20KV、6KVPT二次回路；
10.學習凝泵變頻的工作原理；
11.學習發電機勵磁系統的工作原理。
第四階段:會進行電氣系統的倒閘操作。會靈活運用電氣一次系統給電氣一、二種工作票做措施。
1. 能利用快切裝置正確倒6KV廠用母線的供電方式；
2. 會進行400V系統的倒閘操作；
3. 會進行直流系統及UPS系統的倒閘操作
4. 如何測量發電機絕緣？
5. 寫出發電機并網操作票。
6. 有載調壓開關的操作規定及注意事項有哪些？
7. 熟悉發電機恢復備用操作項目；
8. 會進行發變組準備并列操作項目；
9. 會進行發變組出口開關合環操作；
10.會給電氣二種工作票做措施及進行相關手續；
11.會給電氣一種工作票做措施及進行相關手續；
第五階段: 學習發變組系統、廠用系統的保護原理和配置情況，學習發變組系統、廠用系統的保護原理和配置情況，學習二次控制信號原理圖。
1. 講述發電機出口開關控制回路圖。
2. 講述主變冷卻電源控制回路圖。
3. 發變組有哪些主要保護？簡述這些保護的工作原理？
4. 發電機出口開關同期電壓取自何處？
5. 斷路器失靈保護的工作原理是什么？
6. 發電機100%定子接地保護是如何構成的？
7. 發電機定子匝間短路保護的工作原理是什么？
8. 發變組有哪些非電量保護？
9. 變壓器瓦斯保護原理；
第六階段:會進行一般的電氣事故處理。
1. 會處理400V廠用系統的電氣事故；
2. 會處理6KV廠用系統的電氣事故；
3. 會處理直流系統接地缺陷
4. 刀閘過熱如何處理？
5. 6KV母線故障有何現象？如何處理？
6. 熟悉發電機同期裝置控制回路。
7. 變壓器瓦斯保護動作后怎樣進行處理？
8. 發電機的振蕩和失步的概念是什么？
9. 發電機失磁有什么現象？如何處理？
10.發電機運行中碳刷冒火如何處理？
三 、集控主值培訓內容
學習目的
電氣專業：在熟練掌握有關330KV系統發變組廠用系統一、二次系統和相關設備性能特點的基礎上，會靈活運用系統及規程進行330KV系統發變組系統、6KV系統、400V系統、直流系統及UPS系統的倒閘操作，會進行電氣設備異常情況和所有電氣事故處理。
學習計劃
學習共分六個階段共一年時間，每階段時限安排兩個月，學習結束，進行考試以檢驗學習效果。
第一階段：發變組及勵磁系統一次接線圖、結構及原理。
1. 簡述發電機冷卻介質的循環流程。
2. 發電機運行中發熱部件有哪些？
3. 發電機阻尼繞組的作用是什么？
4. 發電機軸電壓是怎樣產生的？有何危害？
5. 畫出二極管三相橋式整流電路圖。
6. 一個半開關接線方式的優點是什么？
7. 負序電流是怎樣產生的？對發電機有什么危害？
8. 調節器有哪些限制功能？調節器的基本功能是什么？
9. 快切裝置的工作原理是什么？
10.如何審查電氣一種工作票的安全措施？
第二階段：發變組及勵磁系統運行維護知識
1. 了解二極管的作用及重要參數。
2. 熟悉主變的規范參數。
3. 熟悉廠高變的規范參數。
4. 發電機進相運行有何作用？
5. 發電機進相運行的注意事項有哪些？
6. 發電機無功調節時應監視哪些參數？
7. 調節器在手動和自動運行有什么區別？
8. 影響變壓器油位、油溫的因素有哪些？
9. 發電機運行中的檢查項目有哪些？
10.熟悉機組UPS系統的運行方式及配電網路圖。
11.熟悉機組直流系統配電網路圖。
第三階段：330KV系統、發變組及勵磁系統的操作
1. 如何測量發電機絕緣？
2. 發變組恢復備用都進行哪些操作？
3. 發電機啟動前應進行哪些檢查？
4. 發電機升壓操作的注意事項有哪些？
5. 寫出發電機并網操作票。
6. 發電機、勵磁機更換碳刷的注意事項有哪些？
7. 發變組出口開關合環怎么操作？
8. 怎么進行發變組準備并列前的操作？
9. 寫出啟備變從330KV母線切換操作票。
10.熟悉發電機并列操作。
11.熟悉發電機解列操作。
12.330KV母線的撤運加運操作；
13.清郝線的撤運加運操作；
14.大修后發電機為什么要進行空載、短路試驗？
15.發電機空載試驗、短路試驗怎么做？
16.大修后發電機調節器都要做哪些試驗？
17.發變組自動假同期試驗怎么做？
18.發電機并列操作的注意事項有哪些？
19.發電機解列操作的注意事項有哪些？
20.發電機非同期并列有什么危害？
第四階段：發變組及勵磁系統的二次系統接線原理
1. 講述發電機出口開關控制回路圖。
2. 講述主變冷卻電源控制回路圖。
3. 發電機出口開關同期電壓取自何處？
4. 6KV工作開關的同期電壓取自何處？
5. 6KV備用開關的同期電壓取自何處？
6. 熟悉發電機同期裝置控制回路。
7. 講述發電機PT回路圖。
8. 講述發變組保護交流電流電壓回路圖。
9. 講述發變組保護二次回路圖。
10.講述啟備變有載調壓的二次圖。
11.講述啟備變保護二次圖。
12.掌握快切裝置的邏輯圖。
13.講述發電機同期回路邏輯圖。
第五階段：發變組及勵磁系統的保護原理
1. 畫圖說明發電機差動保護的工作原理。
2. 斷路器失靈保護的工作原理是什么？
3. 發電機100%定子接地保護是如何構成的？
4. 發電機定子匝間短路保護的工作原理是什么？
5. 發變組有哪些保護？
6. 說出各主保護的保護范圍。
7. 啟停機保護的原理。
8. 誤上電保護的原理。
9. 學習轉子一點接地保護的原理。
10.講述轉子兩點接地保護的原理。
11.講述過激磁保護的原理。
12.講述逆無功型失磁保護原理。
13.講述瓦斯繼電器的原理。
14.講述復合電壓閉鎖過流保護的原理。
15.非電量保護和電量保護在出口啟動上有何區別？
16.講述逆功率保護原理。
17.什么是比率制動型差動保護？
18.發電機斷水保護在什么情況下啟動？
19.主變保護在什么情況下啟動？
第六階段：發變組及勵磁系統的事故處理
1. 刀閘過熱如何處理？
2. 發電機轉子一點接地如何處理。
3. 發電機斷水如何處理？
4. 發電機定子接地如何處理？
5. 發電機的振蕩和失步的概念是什么？
6. 發電機失磁有什么現象？如何處理？
7. 6KV母線故障有何現象？如何處理？
8. 電氣設備發生短路的危害是什么？
9. 了解短路電流的計算方法。
10.發電機運行中碳刷冒火如何處理？
11.發電機解列時，母線側開關一相拉不開的現象有哪些？如何進行處理？
12.發電機整流柜運行中跳閘如何處理？
13.發電機定子鐵心溫度高如何處理？
14.變壓器瓦斯保護動作后怎樣進行處理？
15.主變冷卻電源中斷如何處理？
16.哪些情況下需要緊急解列發電機？如何操作？
17.主變重瓦斯保護動作如何處理？
18.發電機逆功率運行如何處理？
汽機專業培訓內容
一、集控巡檢操作員崗位
學習目的：
熟悉汽輪機各主輔設備就地安裝位置、銘牌規范及作用原理，熟悉汽輪機各熱力系統，能夠負責設備的就地啟停操作和正常運行中的檢查維護，并在主、副控值班員的指導下進行試驗及一般異常事故的處理。
考試考核：
學習共分六個階段共一年時間，每階段時限安排兩個月，學習結束，進行考試以檢驗學習效果。
學習計劃：
第一階段：
1、熟悉以下系統：
1）主蒸汽、再熱蒸汽及旁路系統
2）主凝結水系統
3）電泵潤滑油及密封水系統
4）機房冷卻水系統
2、掌握以下設備構造、作用及工作原理：
1）凝結水泵、補水泵、輸送泵
2）電動給水泵
3）液力耦合器
3、掌握巡回檢查的具體路線和注意事項
第二階段：
1、熟悉以下系統：
1）發電機定子冷卻水系統
2）給水系統
3）抽真空系統
4）采暖加熱站系統
2、掌握以下設備構造、作用及工作原理：
1）定冷泵、定冷器、定冷水超凈化裝置
2）除氧器
3）汽水加熱器、水水加熱器
4）熱網補水泵、循環水泵
5）真空泵
3、掌握閥門的操作方法和注意事項
第三階段：
1、熟悉以下系統：
1）汽輪機潤滑油及頂軸油系統
2）發電機密封油系統
3）發電機氫氣、二氧化碳系統
4）潤滑油凈儲存系統
2、掌握以下設備構造、作用及工作原理：
1）交、直流潤滑油泵、高壓備用油泵、頂軸油泵、盤車、冷油器
2）空側密封油泵、氫側密封油泵、差壓閥、平衡閥
3）主油箱排煙風機、排氫風機、氫冷器、氫氣干燥器
4）儲油箱、潤滑油輸送泵、儲油箱輸送泵
3、掌握定冷箱換水、發電機氫氣置換的方法和注意事項
第四階段：
1、熟悉以下系統：
1）抗燃油系統
2）輔助蒸汽系統
3）高壓加熱器疏水及排空氣系統
4）低壓加熱器疏水及排空氣系統
2、掌握以下設備構造、作用及工作原理：
1）EH油泵、EH油冷卻油泵、過濾油泵、再生裝置
2）輔汽聯箱、管道疏水擴容器
3）高、低壓蓄能器
4）高、低壓加熱器
3、掌握輔機啟動、停止、切換的操作維護方法
第五階段：
1、熟悉以下系統：
1）低壓缸排汽系統
2）汽輪機本體疏水系統
3）儀用壓縮空氣
4）廠用壓縮空氣系統
2、掌握以下設備構造、作用及工作原理：
1）空冷島、空冷風機
2）本體疏水擴容器、高加危急疏水擴容器
3）壓縮空氣貯氣罐
3、掌握輔機的解列、隔離、恢復操作方法
第六階段：
1、熟悉以下系統：
1）汽輪機抽汽系統
2）汽輪機軸封系統
3）機房消防系統
2、掌握以下設備構造、作用及工作原理：
1）抽汽電動門、抽汽逆止門
2）高壓旁路、低壓旁路、水幕保護減溫水門
3）軸封加熱器、軸加風機
4）常規消防水、自噴消防水
3、掌握《集控輔機規程》中的各項要求和規定
二、集控副值班員崗位
學習目的：
在對集控巡檢操作員崗位工作掌握的基礎上，熟悉汽輪機主、副設備的啟停、調整、試驗工作，能進行汽輪機所屬設備和系統檢修前的安全措施的實施，以及安裝、檢修后的試轉、驗收工作，并能在操作盤上正確監視和控制設備，正確投運保護和聯鎖裝置，能夠獨立或協助主值班員進行汽輪機組的事故處理。
考試考核：
學習共分六個階段共一年時間，每階段時限安排兩個月，學習結束，進行考試以檢驗學習效果。
學習計劃：
第一階段：
1、熟悉以下系統：
1）汽輪機調節保安系統（一）
2）汽輪機調節保安系統（二）
2、掌握以下設備構造、作用及工作原理：
1）汽輪機的通流結構
2）高、中壓主汽門和調節汽門
3）危急遮斷裝置、注油試驗手柄、隔膜閥、空氣引導閥
3、掌握以下系統的啟停運行及注意事項：
1）凝結水系統
2）機房冷卻水系統
3）水暖、汽暖系統
第二階段：
1、熟悉以下內容：
1）熱力系統中的熱工測點位置
2）熱力系統中的報警點及定值
2、掌握以下設備構造、作用及工作原理：
1）熱工壓力、溫度、液位、流量、振動等測量儀表
2）熱工的調節、控制、保護方法
3、掌握以下系統的啟停運行及注意事項：
1）除氧給水系統
2）定子冷卻水系統
3）抽真空系統
第三階段：
1、熟悉以下內容：
1）汽輪機各輔助設備、轉機的邏輯聯鎖關系及報警保護定值
2）空冷島工作原理及蒸汽、凝水、抽空氣系統的流程。
3）高、低壓加熱器的投、停及驗漏
2、掌握以下系統的啟停運行及注意事項：
1）主機潤滑油系統
2）發電機密封油系統
3）發電機氫氣、二氧化碳系統
3、掌握汽輪機真空嚴密性的試驗方法，能對真空下降進行分析和處理。
第四階段：
1、熟悉以下內容：
1）汽輪機主輔設備的各項定期工作的內容、操作方法及注意事項
2）發電機充、排氫置換的操作和氣密性試驗
3）各冷卻器的切換方法
2、掌握以下系統的啟停運行及注意事項：
1）抗燃油系統
2）輔助蒸汽系統
3）高壓加熱器系統
4）低壓加熱器系統
第五階段：
1、熟悉以下內容：
1）DCS畫面汽輪機設備的操作和控制
2）《集控主機運行規程》中的各項要求和規定
3）汽輪機停機過程的操作和注意事項
2、掌握以下系統的啟停運行及注意事項：
1）空冷島各街風機
2）汽輪機抽汽系統
3）汽輪機軸封系統
4）潤滑油凈儲存系統
3、掌握汽輪機主汽門、調門嚴密性試驗的方法
第六階段：
1、熟悉以下內容：
1）汽輪機啟動前的各項試驗規定和方法
2）汽輪機主機保護的設置及保護定值
3）汽輪機啟動、停止過程的操作和注意事項
2、掌握汽輪機超速試驗、注油試驗的方法
三、集控主值班員崗位
學習目的：
在對集控副值班員崗位工作掌握的基礎上，熟悉汽輪機所有主、副設備的啟停、調整、試驗工作，能進行相關設備和系統檢修前的安全措施的實施，以及安裝、檢修后的試轉、驗收工作，熟悉操作盤上的汽輪機設備的監視和控制，并正確投運保護和聯鎖裝置，能夠獨立并組織副值班員和巡檢操作員進行汽輪機組的事故處理。
考試考核：
學習共分六個階段共一年時間，每階段時限安排兩個月，學習結束，進行考試以檢驗學習效果。
學習計劃：
第一階段：
1、熟悉以下內容：
1）汽輪機主、輔機保護的設置及保護定值
2）《集控主機運行規程》、《集控輔機運行規程》中的各項要求和規定
3）DCS畫面上的汽輪機所有設備操作及熱工報警的設置
2、掌握以下工作內容：
1）除氧器安全門、備汽安全門的定砣方法
2）機組運行中的各項定期試驗工作內容及注意事項
第二階段：
1、熟悉以下內容：
1）主機大、小修后措施恢復、試驗調試內容
2）運行中輔機檢修前的措施隔離及檢修后的恢復試運
2、掌握以下事故處理：
1）轉動機械振動增大的原因及處理
2）發電機漏氫量增大的原因及處理
3）運行中輔機跳閘的處理方法
第三階段：
1、熟悉以下內容
1）主機冷態、熱態啟動的操作和注意事項
2）主機停機的操作方法和注意事項
2、掌握以下事故處理：
1）汽輪機潤滑油系統異常
2）發電機密封油系統異常
3）鍋爐滅火
第四階段：
1、熟悉以下內容：
1）汽輪機組的冬季防凍措施
2）汽輪機閥門切換的操作方法及注意事項
2、掌握以下事故處理：
1）汽輪機超速
2）汽輪機強烈振動
3）軸承損壞
4）汽輪機跳閘
第五階段：
1、熟悉汽輪機各參數變化的原因分析及控制調整
2、掌握以下事故處理：
1）汽輪機水擊
2）汽輪機軸向位移大
3）DEH異常
4）生產區域火災
第六階段：
1、熟悉汽輪機DEH控制的原理及操作方法
2、掌握以下事故處理：
1）廠用電中斷
2）發電機氫系統爆炸
3）發電機跳閘
鍋爐專業培訓內容
一、巡檢員培訓：
主要學習設備系統流程，基本工作原理，在掌握系統流程的基礎上對應每個設備的就地位置，學習就地一些附屬設備的操作學習時間１２個月，每階段學習結束考試一次。學習培訓方式采用簽訂師徒合同、技術講課、查系統、考問講解、操作表演、事故預想、學習班學習、背畫系統圖、規程考試等方式。
第一階段（３個月）：
熟悉汽水系統（包括：給水、主蒸汽、再熱汽、減溫水、爐底加熱、汽包、水位計、疏放水）
具體要求：
1. 了解爐本體結構型式及汽包、水冷壁、過熱器、再熱汽、省煤器、給水操作臺的布置形式；了解鍋爐汽水循環流程
2. 到現場與規程系統圖對照，了解汽水系統管路的布置和流向。
3. 掌握管道、閥門的作用和具體位置。
4. 熟悉疏放水系統的布置。
第二階段（３個月）：
風煙系統（包括：空預器、吸、送、一次風機、密封風機設備及系統）
具體要求：
1. 了解空預器、吸風機、送風機、一次風機、密封風機的結構型式。
2. 了解各風機的軸承冷卻、潤滑系統。
3. 對照系統圖，就地了解風煙系統風道布置及介質流程。
4. 掌握各風門擋板的結構型式和具體位置。
第三階段（３個月）：
制粉系統（包括：制粉系統的設備、管道、風門擋板及冷卻潤滑系統）
具體要求：
1. 磨煤機、給煤機的結構形式、工作原理、技術規范。
2. 對照系統圖，現場了解磨煤機進、出風粉管道及密封風管道的布置型式，介質流程。
3. 就地了解各風門擋板的結構型式和位置。
4. 熟悉磨煤機液壓油系統、潤滑油系統、冷卻水系統。
第四階段（３個月）：
燃燒系統（包括：爐前油、油槍、燃燒器、火檢冷卻風機）
具體要求：
1.了解燃燒器結構，煤粉咀和油槍數量和布置形式。
2.爐前油系統的管道、閥們布置形式，系統流程。
3.熟悉火檢風機和火檢冷卻風系統。
二、副值培訓：
主要學習保護部分和監盤知識，熟悉６ＫＶ輔機的主要保護，ＦＳＳＳ保護，學習水位、溫度、壓力的調節方法。時間１２個月，每階段學習結束考試一次。學習培訓方式采用簽訂師徒合同、技術講課、查系統、考問講解、操作表演、事故預想、事故演習、規程考試等方式。
第五階段（６個月）：
1、熟悉吸、送、一次風機的跳閘條件、啟動條件。了解各項保護的目的和定值。
2、熟悉磨煤機系統的工作原理，煤粉管理的相關邏輯。
3、熟悉燃油系統的投停邏輯。
4、學習FSSS保護
第六階段（６個月）：
1、調整水位的學習。
2、學習調整主汽溫度、再熱蒸汽溫度。
3、學習調整主汽壓力。
4、學習6KV設備的啟停，學習輔助系統的投入和解列。
5、學習協助主值進行事故處理。
三、主值培訓：
主要學習事故處理和一些非常工況的操作及處理方法，學習大型組合操作，協調組織本機組人員完成生產任務。學習期６個月，學習結束考試一次。學習培訓方式采用考問講解、操作表演、事故預想、事故演習、規程考試等方式。
第七階段：
1、學習事故處理的原則和要點。
2、學習機組啟停等大型操作的過程及要點。
3、學習組織本班人員完成正常工作及事故情況下的指揮。
輔控各崗位培訓內容：
化學專業培訓計劃
根據電廠實際情況，用一年的時間，我們采用集中講課，現場講解，技術問答等方法，提高學員專業理論水平和實際操作能力，使部分青年員工具備化學運行主值班員的工作能力，其他能夠達到副值班員以上的工作能力，培訓內容如下：
一、基礎知識
1、電廠化學涉及的有關基礎化學理論知識。
2、工作中涉及和可能涉及的分析化學基礎知識及常用藥品的基本理化性質。
3、常用分析儀器的基本原理和使用方法。
4、工作中可能接觸的有關材料的基本知識。
5、掌握化學管轄的配電室、MCC電源柜操作方法和相關知識。
6、了解PLC在化學設備控制中的基本原理。
7、了解離心泵、自吸泵、柱塞泵基本結構，掌握的工作原理。
8、混凝、澄清、過濾與除鹽的基礎理論
9、掌握熱力設備的腐蝕、結垢、積鹽與防護的基礎理論；
10、熱力設備水汽化學基本工況。
二、除鹽崗位
1、應知《電業安全工作規程》有關部分。
2、應知《化學運行規程》有關部分。
3、應知《化學運行試驗規程》有關部分。
4、應熟知下列系統：
1）深井及深井管線系統
2）輔機冷卻水局部系統及緩蝕阻垢劑加藥系統
3）生活水、工業水和消防水供水系統
4）預除鹽，除鹽水系統及水質控制標準。
5）酸堿系統。
6）工業廢水處理系統及水質控制標準，化學廢水處理系統及水質控制標準，生活污水系統及水質控制標準。
7）生活換熱站及供水系統。
8）水處理室電源分布
9）壓縮空氣系統。
10）油庫卸油，供油系統
5、必需熟練掌握：濁度、SDI、硬度、堿度、酸度、酸堿濃度、Cl離子、PH、電導率、二氧化硅的測定方法、計算、反應原理及注意事項，所有在線儀表的啟停操作和基本維護。
6、熟練掌握預除鹽，除鹽設備的啟停操作及再生方法。
7、熟練掌握PLC窗口基本操作方法。
8、熟練掌握400V及以一下電源的停送電操作及測絕緣方法。
9、能夠及時、準確判斷一般設備故障和水質劣化的原因。
10、應熟知崗位的定期工作制度和防凍措施
三、化驗站凝結水處理崗位
1、應知《電業安全工作規程》有關部分。
2、應知《化學運行規程》有關部分。
3、應知《化學運行試驗規程》有關部分。
4、應熟知下列系統：
1）給水系統，爐水系統，凝水系統，蒸汽系統，定冷水系統。
2）加藥系統 、取樣系統
3）凝結水處理及再生系統
4）凝結水，化驗站的電源分布
5、必需熟練掌握：硬度、溶氧、聯胺、磷鹽、PH、電導率、二氧化硅，氨濃度的測定方法、計算、反應原理及注意事項，所有在線儀表的啟停操作,
6、熟練掌握凝結水過濾器的啟停操作及再生方法
7、熟練掌握高溫，低溫取樣架投運，停運操作
8、熟記水汽控制標準，并能判斷水汽品質劣化的原因和處置方法。
9、應熟記點爐、停爐時的化驗站水汽控制標準及操作步驟。
10、掌握停爐保護措施。
11、熟練掌握PLC窗口基本操作方法
12、熟練掌握400V及以一下電源的停送電操作及測絕緣方法
13、應熟知崗位的定期工作制度和防凍措施
灰硫專業培訓內容
灰硫專業根據現有青工人員以及實際工作狀況，為滿足生產需要，盡快使青工能夠勝任各自崗位工作，達到獨立工作的能力，我們特制定各崗位培訓計劃：
培訓要求：
除灰、脫硫副值人員要在半年內達到獨立工作，能擔任主值工作；除灰、脫硫巡檢人員要在一年內達到獨立工作，能擔任副值工作。
培訓形式：
學員指定師傅帶領，自學專業理論知識，結合實際工作，不斷進行專業知識考問講解、最后經考試、考評合格方可上崗。
培訓考評：
每月進行一次考問，培訓期末組織進行總的考試、考評得出結果。
一、除灰學員理論培訓內容：
1. 除渣系統：
1.1了解除渣系統工藝流程，系統圖，設備，技術參數等。
1.2.熟練掌握撈渣機、液壓關斷門等設備的結構、作用、啟、停操作及液壓關斷門操作順序。
1.3了解除渣系統的保護及作用。
2. 除灰系統：
2.1了解除灰系統工藝流程、系統圖、設備技術參數。
2.2熟練掌握倉泵、流化風機、灰庫等設備的結構、工作原理、作用。
3. 電除塵器系統：
3.1了解電除塵系統各設備銘牌參數。
3.2熟練掌握電除塵器的結構、工作原理及作用。
4. 壓縮空氣系統：
4.1熟知空壓機，干燥器的結構、工作原理。
4.2熟知空壓機，干燥器銘牌參數及設定的報警值。
4.3熟知干燥器運行時各干燥塔入口門和再生門的開啟狀態，各干燥塔再生時運行壓力，各過濾減壓閥正常動作的最小壓力值。
二、除灰學員實際操作培訓內容：
1. 熟練掌握除渣系統運行前的檢查，運行中的調整及維護，除渣系統各設備的啟動和停止。
2. 熟練掌握除灰系統運行前的檢查，運行中的調整，系統各設備的啟動和停止及操作技能。
3. 熟練掌握電除塵器系統運行前的檢查，運行中的調整及維護，系統各設備的啟動和停止及操作技能。
4. 對一般事故的分析、判斷、處理，設備檢修時如何做措施、及填寫標準工作票。
5. 初步掌握空壓機系統、除渣系統、、除灰系統、電除塵系統運行中的所有設備達到分析、判斷及處理故障的能力。
6. 能對除灰系統400V以下設備停送電。
三、脫硫學員理論培訓內容：
1.煙氣系統：
1.1了解煙氣系統工藝流程，相關設備，技術規范等。
1.2.熟練掌握煙氣系統的投、停操作順序。
1.3了解煙氣系統主保護的作用及動作條件。
2. 石膏脫水系統：
2.1了解石膏脫水系統的工藝流程，相關設備，技術規范等。
2.2了解石膏脫水系統投運時石膏旋流器的給漿壓力范圍，真空泵密封水的流量值，脫水機濾布的沖洗水流量，真空泵運行真空值，脫水機轉速調節方法等。
2.3掌握石膏脫水系統投運時濾液水箱、工藝水箱、工業水箱、吸收塔液位維持的高度。
3. 石灰石制漿系統：
3.1了解石灰石制漿系統工藝流程，濕式球磨機的工作原理。
3.2掌握石灰石制漿系統投、停操作順序。
3.3掌握濕磨減速機油站，前、后軸承潤滑油站油箱液位及啟動前的檢查項目。
3.4 掌握濕磨運行時電機電流值，稱重給料機給料量，石灰石倉最低料位，石灰石倉底部下料口插桿調整方法等。
四、脫硫學員實際操作培訓內容：
1. 熟練掌握脫硫煙氣系統投運和停止操作步驟。
2. 熟練掌握石膏脫水系統的投運和停止操作步驟。
3. 熟練掌握脫硫系統各漿液泵、石膏旋流器、石灰石旋流器、沖洗時間、沖洗效果等。
4. 能對脫硫系統一般事故做出分析、判斷、處理。設備檢修時能完成安全措施、及填寫標準工作票。
5. 能對漿液循環泵、氧化風機、濕磨等設備運行情況是否正常有清晰的判斷判斷及處理故障的能力。
6. 能對脫硫在線監測表計運行情況做出正確的判斷。
7. 能對脫硫除灰系統400V以下設備進行停送電操作。
燃運專業培訓內容
一、巡檢員培訓
主要學習設備系統流程，基本工作原理，在掌握系統流程的基礎上對應每個設備的就地位置，學習就地一些附屬設備的操作，學習時間１２個月，學習結束考試一次。學習培訓方式采用簽訂師徒合同、技術講課、查系統、考問講解、操作表演、事故預想、背畫系統圖、規程考試等方式。
第一階段：
1、熟悉系統流程，了解各設備原理。
2、對應流程中各設備實際位置，學習就地設備檢查的內容及要點。
3、學習就地操作煤犁、原煤取樣裝置、除鐵器的操作及皮帶偏斜時的調整方法。
4、學習安規關于皮帶運行的規定，懂得主設備故障時如何就地處理。
二、副值培訓
主要學習保護部分和監盤知識，皮帶設備就６ＫＶ轉機的保護，學習常規監盤及配合主值進行事故處理。時間１２個月，學習結束考試一次。學習培訓方式采用簽訂師徒合同、技術講課、查系統、考問講解、操作表演、事故預想、事故演習、規程考試等方式。
第二階段：
1、學習皮帶及轉機所有的保護設置及原理。
2、了解程控原理，學習程控啟停設備的操作。
3、配合主值進行監盤操作及進行事故處理。
三、主值培訓
主要學習事故處理和一些非常工況的操作及處理方法，學習大型組合操作，協調組織本機組人員完成生產任務。學習期６個月，學習結束考試一次。學習培訓方式采用考問講解、操作表演、事故預想、事故演習、規程考試等方式。
第三階段：
1、學習特殊情況下啟停主設備操作、監盤及對于故障的判斷。
2、學習對于各種事故的處理原則和要點。
3、學習組織和指揮本班人員完成輸煤工作。
火力發電廠羅茨風機檢修培訓：火力發電廠脫硫培訓資料.doc
脫 硫 系 統
第一章 脫硫常規技術概述
中國能源資源以煤炭為主。在電源結構方面，今后相當長的時間內以燃煤發電機組為主的基本格局不會改變，由此造成了嚴重的環境污染，特別是SO2即酸雨的污染。火電廠的SO2排放量在全國SO2總排放量中占有相當的比例，1995年全國工業燃煤排放的SO2超過2000萬t，排在世界第一位，其中電力行業排放SO2為630萬t，到2000年電力行業的SO2年排放量約占到全國SO2總排放量的44%，是SO2污染大戶。近年來，隨著國民經濟的發展和人民生活水平的提高，我國開始加速對環境污染的治理。SO2是大氣的重要污染物之一，已對農作物、森林、建筑物和人體健康等方面造成了巨大的經濟損失，排放的控制十分重要。因此，采取必要的措施，控制燃煤電廠的SO2排放，對于推行電力潔凈生產和改善我國的大氣環境質量有著十分重要的意義。
一、脫硫技術
通過對國內外脫硫技術以及國內電力行業引進脫硫工藝試點廠情況的分析研究，目前脫硫方法一般可劃分為燃燒前脫硫、燃燒中脫硫和燃燒后脫硫等3類。
其中燃燒后脫硫，又稱煙氣脫硫（Flue gas desulfurization，簡稱FGD）,在FGD技術中,按脫硫劑的種類劃分,可分為以下五種方法：以CaCO3（石灰石）為基礎的鈣法，以MgO為基礎的鎂法，以Na2SO3為基礎的鈉法，以NH3為基礎的氨法，以有機堿為基礎的有機堿法。世界上普遍使用的商業化技術是鈣法，所占比例在90%以上。按吸收劑及脫硫產物在脫硫過程中的干濕狀態又可將脫硫技術分為濕法、干法和半干（半濕）法。濕法FGD技術是用含有吸收劑的溶液或漿液在濕狀態下脫硫和處理脫硫產物，該法具有脫硫反應速度快、設備簡單、脫硫效率高等優點，但普遍存在腐蝕嚴重、運行維護費用高及易造成二次污染等問題。干法FGD技術的脫硫吸收和產物處理均在干狀態下進行，該法具有無污水廢酸排出、設備腐蝕程度較輕，煙氣在凈化過程中無明顯降溫、凈化后煙溫高、利于煙囪排氣擴散、二次污染少等優點，但存在脫硫效率低，反應速度較慢、設備龐大等問題。半干法FGD技術是指脫硫劑在干燥狀態下脫硫、在濕狀態下再生（如水洗活性炭再生流程），或者在濕狀態下脫硫、在干狀態下處理脫硫產物（如噴霧干燥法）的煙氣脫硫技術。特別是在濕狀態下脫硫、在干狀態下處理脫硫產物的半干法，以其既有濕法脫硫反應速度快、脫硫效率高的優點，又有干法無污水廢酸排出、脫硫后產物易于處理的優勢而受到人們廣泛的關注。按脫硫產物的用途，可分為拋棄法和回收法兩種。
1、燃燒前脫硫
燃燒前脫硫就是在煤燃燒前把煤中的硫分脫除掉，燃燒前脫硫技術主要有物理洗選煤法、化學洗選煤法、煤的氣化和液化、水煤漿技術等。洗選煤是采用物理、化學或生物方式對鍋爐使用的原煤進行清洗，將煤中的硫部分除掉，使煤得以凈化并生產出不同質量、規格的產品。微生物脫硫技術從本質上講也是一種化學法，它是把煤粉懸浮在含細菌的氣泡液中，細菌產生的酶能促進硫氧化成硫酸鹽，從而達到脫硫的目的；微生物脫硫技術目前常用的脫硫細菌有：屬硫桿菌的氧化亞鐵硫桿菌、氧化硫桿菌、古細菌、熱硫化葉菌等。煤的氣化，是指用水蒸汽、氧氣或空氣作氧化劑，在高溫下與煤發生化學反應，生成H2、CO、CH4等可燃混合氣體（稱作煤氣）的過程。煤炭液化是將煤轉化為清潔的液體燃料（汽油、柴油、航空煤油等）或化工原料的一種先進的潔凈煤技術。水煤漿（Coal Water Mixture，簡稱CWM）是將灰份小于10%，硫份小于0.5%、揮發份高的原料煤，研磨成250~300μm的細煤粉，按65%~70%的煤、30%~35%的水和約1%的添加劑的比例配制而成，水煤漿可以像燃料油一樣運輸、儲存和燃燒，燃燒時水煤漿從噴嘴高速噴出，霧化成50~70μm的霧滴，在預熱到600~700℃的爐膛內迅速蒸發，并拌有微爆，煤中揮發分析出而著火，其著火溫度比干煤粉還低。
燃燒前脫硫技術中物理洗選煤技術已成熟，應用最廣泛、最經濟，但只能脫無機硫；生物、化學法脫硫不僅能脫無機硫，也能脫除有機硫，但生產成本昂貴，距工業應用尚有較大距離；煤的氣化和液化還有待于進一步研究完善；微生物脫硫技術正在開發；水煤漿是一種新型低污染代油燃料，它既保持了煤炭原有的物理特性，又具有石油一樣的流動性和穩定性，被稱為液態煤炭產品，市場潛力巨大，目前已具備商業化條件。
煤的燃燒前的脫硫技術盡管還存在著種種問題，但其優點是能同時除去灰分，減輕運輸量，減輕鍋爐的沾污和磨損，減少電廠灰渣處理量，還可回收部分硫資源。
2、燃燒中脫硫，又稱爐內脫硫
爐內脫硫是在燃燒過程中，向爐內加入固硫劑如CaCO3等，使煤中硫分轉化成硫酸鹽，隨爐渣排除。其基本原理是：
CaCO3→CaO＋CO2↑
CaO＋SO2→CaSO3
CaSO3＋1／2×O2→CaSO4
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火力發電廠羅茨風機檢修培訓：電廠檢修培訓總結.docx
電廠檢修培訓總結
通過這次的檢修實習，雖然有關檢修方面的知識沒有學到多少但是我們學到了許多有關鍋爐廠、機床廠和供熱廠的許多知識。我了解了這些廠的基本構成和運作流程，與相關科目結合使我有了進一步的了解。這次我們看到了車間的生產工程及機組的組成，了解了各個設備在工作過程中的具體作用及組成部分。比如鍋爐部分，就分汽包，輸煤管，水冷壁，噴油嘴等很多的裝置，講解老師詳細講解的時候，我除了仔細的聽老師所講解的內容，還注意到老師對每個部件、裝置都如數家珍，他可以準確的說出涉及到的每個參數，對每個環節可以流暢的依次詳細說明，這點令我很佩服。師傅們對工作的認真負責的態度及對工作的各個流程嫻熟的操作，正是我們大學生缺少的也正是要學習的地方，我們當代的大學生大多是80后，缺乏的就是一種對工作，生活認真負責的精神，以及動手能力，往往啥事都想得過且過，沒有持之以恒的毅力，對很多事情不夠認真，在這里我學習到了這種精神，我會把它貫徹到自己的平時學習與生活中，使它成為自己今后做事情，對待生活的基本態度。 其次，在這些電廠的實習，更提高了我的安全意識。去熱電廠參觀實習和其他部門不同，需要高度注意廠區的紀律，規則，佩戴安全裝備，使我感到一種很正式的氛圍，這給平時散漫的我們上了很好的一課，增強了我們的紀律意識，提高了今后工作中的危險意識，因為電廠中的每個環節 都是高危的作業環境，稍有不慎就會對自己對企業，以致對國家造成巨大損失，所以要最大可能的保證人身安全和廠內安全。 此外，這次了解的很多電廠的核心知識為我們今后有機會進入電廠工作奠定了基礎，有了一個心理上的準備，不僅僅是知識層面的，還有很多其實感受后的領悟。其實我們聽老師傅介紹說，中國大多的電力集團實際上處于虧損的狀態，只是國家為保證電力這一支柱產業的穩定，每年補貼很多錢，而電廠的職工其實也不都是高待遇的，也要看地區看職務等具體情況，這番話一改我們往日對電力系統的觀念，使我們不久的將來就業時可以冷靜的思考，從而選擇出適合自己的職業，不對電廠等電力系統的職位過份的追求，從這一方面也可以優化資源配置，為國家的各行各業招聘適合的人才起到積極影響。 這次的參觀實習雖然給我們的動手機會不多，但是仍比整日坐在教室內學習要強許多，尤其是對有些男生有很好的影響，比如我就對機械裝置感興趣，動手能力比較強，當我看到真實的汽輪機，發電機，閥門，壓力表等實物時，我對這些裝置的參數，性能，運行原理等的實際問題的興趣極大的提高，不時地向老師提問，我覺得在這種環境下學習對我 們將來要進電力系統的人來說效果是最棒的，同時印象也是最深的，這將會為我今后的工作奠定一個良好的基礎。以上就是我通過這些天的實習，認知實踐活動得到的一些心得體會，獲益良多，我在此衷心感謝給我這次實踐機會的所有領導和老師。 培訓總結 本階段的培訓是在淮南平圩電廠進行的，以跟班學習為主要培訓方式，培訓期共12個月。在這一階段主要通過參加電廠儀控維修工作來學習電廠系統知識、儀表設備基本原理以及相關技術文件的準備，同時學習了電廠儀控專業日常維護和消缺工作的流程、方法、電廠檢修工作開展的流程及各階段的任務，并積累相關工作經驗。 一、日常維護消缺工作 通過跟班學習了解了電站系統的主要設備和運行狀況，熟悉了儀控檢修的日常、定期工作。通過參與日常的維護消缺工作，熟悉FOXBORO控制系統網絡結構、硬件組成、軟件使用和邏輯查看，學習了如何使用工程師站進行控制邏輯組態、保護解投、強制信號、故障分析和處理等方面的內容，同時熟悉TSI裝置的維護、系統原理。 控制系統的核心設備一般采用冗余設計，特別是控制器本身，冗余設計帶來的好處是控制系統發生故障能主動切換，避免發生更嚴重的后果。在日常巡檢和消缺中，發現機柜電源是最常見的故障，由于機柜電源需要長時間工作，甚至機組停運時，電源也在工作，是比較容易發生故障的設備，一旦電源故障，可能造成對應控制柜內控制器失電，為此電源一般也采用冗余設計，并且在管理上也應加強電源的巡視，也應制定電源的預防性維修程序，定期排查電源的隱患。同樣，對通訊卡件也采用的冗余設計，加強巡視。 二、電廠熱工理論知識學習和實操培訓 在培訓期間由平圩培訓中心組織的集團內部的高級熱控技能培訓班的培訓，系統地學習了自動控制系統、檢修文件包的編寫、DCS系統典型應用和維護、PLC控制系統、二十五項反措等理論內容，以及DCS、PLC組態的實操培訓。之后參與培訓中心和班組的培訓，系統地學習了火電廠熱工檢測技術——溫度、壓力、流量，進一步針對現場實際情況學習了熱電偶、熱電阻的分類、測溫原理和溫度常見故障及處理方法，之后針對現場中變送器出現的異?，F象以及怎樣解決問題進行了學習和討論。同時學習了熱電偶、彈簧管壓力表、壓力變送器和壓力開關的工作原理和校
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